Soudage du matériau P11, P11 à l’acier au carbone

Qu’est-ce que le matériau P11 ?

P11 ou T11 ou F11 ou ASTM A387 Gr. 11, également connu sous le nom de 1.25Cr-0.5 Mo (UNS No.: K11597) est un matériau en acier faiblement allié à haute température utilisé principalement dans les centrales électriques, les champs de pétrole et de gaz pour la fabrication de récipients sous pression, de colonnes et de pipelines conformément à la section ASME. IX, Section 1 et B31.3 etc. Le chrome (Cr) offre une résistance à haute température, une résistance à l’oxydation améliorée à haute température et augmente la résistance à la traction, la limite d’élasticité et la dureté à température ambiante. Le molybdène (Mo) dans le matériau P11 augmente la résistance, la limite élastique, la résistance à l’usure, les propriétés de ténacité et la trempabilité. Le molybdène est très important pour augmenter la résistance au fluage à haute température, ou la résistance au fluage dans les matériaux et améliore la résistance à la corrosion du matériau.

L’alliage d’acier contient 1,25% de chrome et 0,5% de molybdène d’où le nom donné comme 1 1/4Cr-1/2Mo. Si le matériau est fourni sous forme de tuyau, il est désigné par P11, en forgeage, il est appelé F11, le raccord forgé est W11 et le moulage est WC6.

Spécification matérielle

La spécification du matériau P11 est A335 pour le tuyau, A213 pour le tube, A234 pour le raccord forgé, pour le forgeage A182, pour le moulage A217 et pour le matériau de la plaque est A387 comme indiqué dans le tableau ci-dessous.

Propriétés chimiques et mécaniques du matériau P11

Électrode de soudage pour P11 Matériel

Le soudage SMAW ou à la baguette du matériau P11 est effectué à l’aide de E8018-B2 (électrodes faiblement alliées à faible teneur en hydrogène). E8018-B2 donne le dépôt de soudure comme métal de base et les propriétés correspondantes du métal de base. Le soudage TIG ou MIG est réalisé à l’aide de fil d’apport ER80S-B2. Les électrodes SMAW doivent être cuites avant le soudage. Cliquez ci-dessous pour les exigences de cuisson.

La composition chimique minimale typique du dépôt de métal de soudure et les propriétés mécaniques de l’E8018-B2 sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Préchauffage et température entre les passes pour le soudage P11

Le préchauffage et la température entre les passes pour le soudage P11 sont très critiques car le métal fondu est durcissable à l’air. Si un préchauffage approprié n’est pas appliqué, la soudure sera durcie et peut se fissurer à l’hydrogène . La température de préchauffage minimale de 250 °F (120 °C) doit être appliquée pendant le soudage.

La température entre les passes est maintenue au maximum à 315 °C (600 °F) pour le soudage du matériau P11.

Post-chauffage ou PWHT

Le post-chauffage ou le soudage PWHT du P11 est effectué entre 650 °C et 705 °C (1 200 °F à 1 300 °F). Le temps de maintien est maintenu à 1 h/25 mm (1 h/in.) et 15 minimum.

Soudage P11 à l’acier au carbone

Le soudage de P11 à l’acier au carbone peut être effectué à l’aide de SMAW ou de soudage à la baguette avec E7018 ou E8018-B2. E8018-B2 est recommandé pour fournir de meilleures propriétés de soudage par rapport à E7018. Le soudage TIG ou MIG de P11 est réalisé à l’aide de fil d’apport ER70S-6 ou ER80S-B2.

Soudage P11 à P22 et P91

Le soudage de P11 à P22 peut être effectué par soudage SMAW ou à la baguette avec E8018B3 ou E8018-B2. E8018-B3 est recommandé. Le soudage TIG ou MIG de P11 est réalisé à l’aide de fil d’apport ER90S-B3 ou ER80S-B2.

Le soudage P11 à P91 est réalisé avec du fil d’apport E8018-B8 ou ER80S-B8.