Soldadura de EN 24 o 34CrNiMo6, sus materiales equivalentes y sus propiedades

¿Qué es 34CrNiMo6?

EN 24 o 34CrNiMo6 es un acero de aleación templado y revenido (Q & T) según EN 10083-3 disponible en varillas, barras, tiras, placas y materiales de forja. Debido al alto contenido de carbono y elementos de aleación como el cromo, molibdeno y níquel (aleados para mejorar la respuesta al tratamiento térmico), EN 24 es muy sensible al proceso de tratamiento térmico y propenso al endurecimiento por aire cuando se calienta a altas temperaturas con mucha facilidad. EN 24 o 34CrNiMo6 se utiliza para piezas que requieren alta resistencia y tenacidad, como ejes y engranajes, etc.

EN 24 o 34CrNiMo6 Materiales y grados equivalentes

El material equivalente a ASTM y el grado de EN 24 o 34CrNiMo6 es ASTM A29-4337. El número de designación de acero de EN 24 es 1.6582.

Propiedades químicas y mecánicas de EN 24 o 34CrNiMo6

Las propiedades químicas de EN 24 o 34CrNiMo6 se dan en la siguiente tabla. EN 24 o 34CrNiMo6 tiene carbono en el rango de 0.3 a 0.38, Mn 0.5 a 0.8, Cromo y Ni 1.3 a 1.7 y Mo 0.15 a 0.30%.

Las propiedades mecánicas de EN 24 o 34CrNiMo6 varían con el espesor. Para espesores de hasta 16 mm, el límite elástico mínimo del material es de 145 Ksi (1000 N / mm 2 ) y la resistencia a la tracción en el rango de 175-203 Ksi (1200-1400 N / mm 2 ). La tenacidad promedio (CVN) requerida en julios es de 35 a 45 julios.

34CrNiMo6 frente a 4340

Ambos materiales son material templado y revenido que tiene alta resistencia a la tracción y tenacidad. Tanto el material AISI 4340 como el EN24 (34CrNiMo6) son aleaciones con alto contenido de carbono, aleadas con Cr, Mo y Ni, lo que las hace endurecibles al aire con microestructura de martensita templada.

Electrodo de soldadura / alambre de relleno para EN 24 o 34CrNiMo6

Debido al alto contenido de carbono y otros elementos de aleación, la soldadura de material EN24 es una tarea difícil, aunque no imposible. Es necesario implementar una serie de pasos de precaución antes del inicio de la soldadura. La soldadura de EN24 (34CrNiMo6) que tiene un Equivalente de Carbono en el rango de 0.5-1.1 requiere una alta temperatura de precalentamiento antes de soldar y durante la soldadura seguida de un enfriamiento lento.

La soldadura SMAW o con electrodo revestido se puede llevar a cabo utilizando E7018 (E51 5B 120 20H según ISO 2560) o E 9018-G como varilla no coincidente o con E11018-G (ISO 18275-A: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5) resistencia correspondiente vara. El electrodo de base austenítico como E309Mo o E307-15 también se puede utilizar para soldar EN24 (34CrNiMo6).

La soldadura MIG se realiza con hilo de relleno ER100S-G (ISO 16834-A: G Mn3Ni1CrMo).

Precalentamiento y temperatura entre pasadas

EN 24 o 34CrNiMo6 requieren una temperatura de precalentamiento alta en el rango de 300-400 ° C. El recocido de alivio de tensión, si es necesario, se llevará a cabo en un rango de temperatura de 450-650 ° C con un período de remojo de 2 horas. El endurecimiento se realiza en un rango de temperatura de 820-850 ° C seguido de un revenido a 540-680 ° C.