Sistema de designación de temple para aleaciones de aluminio

La Asociación de Aluminio ha desarrollado un sistema de designación de temple y está publicado en la norma ANSI H35.1. Las designaciones básicas de temple para las aleaciones de aluminio forjado son: 

Designaciones básicas de temple para aluminio

F – tal como se fabrica: se aplica a los productos de los procesos de conformación en los que no se emplea un control especial sobre las condiciones térmicas o el endurecimiento por deformación. Para los productos forjados, no existen límites de propiedades mecánicas.
O – recocido: se aplica a productos forjados que se recocen para obtener el temple de resistencia más baja y a productos fundidos que se recocen para mejorar la ductilidad y la estabilidad dimensional. La O puede ir seguida de un dígito distinto de cero.
H – endurecido por deformación (solo productos forjados): se aplica a productos que se refuerzan mediante endurecimiento por deformación, con o sin tratamientos térmicos suplementarios para producir alguna reducción en la resistencia. La H siempre va seguida de dos o más dígitos.
W – solución tratada térmicamente:Un temple inestable aplicable solo a las aleaciones que envejecen espontáneamente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico de la solución. Esta designación es específica solo cuando se indica el período de envejecimiento natural; por ejemplo: W 1/2 hr.

T – tratado térmicamente para producir temperamentos estables distintos de F, O o H: se aplica a productos que se tratan térmicamente, con o sin endurecimiento por deformación suplementario para producir temperamentos estables. La T siempre va seguida de uno o más dígitos.

Subdivisión de los temperamentos H

Tensión endurecida. El primer dígito que sigue a la H indica la combinación específica de operaciones básicas de la siguiente manera:

H1 – solo endurecido por deformación: se aplica a productos que se han endurecido por deformación para obtener la resistencia deseada sin tratamiento térmico adicional. El número que sigue a esta designación indica el grado de endurecimiento por deformación.

H2 – endurecido por deformación y recocido parcialmente: se aplica a productos que se endurecen por deformación más de la cantidad final deseada y luego se reducen en resistencia al nivel deseado mediante recocido parcial. Para las aleaciones que envejecen a temperatura ambiente, los templos H2 tienen la misma resistencia mínima a la tracción que los templos H3 correspondientes. Para otras aleaciones, el H2 templa

tienen la misma resistencia mínima a la tracción máxima que los correspondientes revenido H1 y un alargamiento ligeramente superior. El número que sigue a esta designación indica el grado de endurecimiento por deformación que queda después de que el producto ha sido recocido parcialmente.

H3 – endurecido y estabilizado por deformación: se aplica a productos endurecidos por deformación y cuyas propiedades mecánicas se estabilizan mediante un tratamiento térmico a baja temperatura o como resultado del calor introducido durante la fabricación. La estabilización suele mejorar la ductilidad. Esta designación es aplicable solo a aquellas aleaciones que, a menos que se estabilicen, envejecen gradualmente a menudo a temperatura ambiente. El número que sigue a esta designación indica el grado de endurecimiento por deformación que queda después del tratamiento de estabilización.

H4 – endurecido por deformación y lacado o pintado: Se aplica a productos endurecidos por deformación y que se someten a alguna operación térmica durante la operación de pintura o lacado posterior. El número que sigue a esta designación indica el grado de endurecimiento por deformación que queda después de que el producto ha sido tratado térmicamente, como parte de la operación de curado de pintura / lacado. Se aplican los límites de propiedades mecánicas correspondientes de H2X o H3X.

El dígito que sigue a la designación H1, H2, H3 y H4 indica el grado de endurecimiento por deformación identificado por el valor mínimo de la resistencia máxima a la tracción. El número 8 se ha asignado a los temperamentos más duros que normalmente se producen. El tercer dígito, cuando se usa, indica una variación del temperamento de dos dígitos. Se utiliza cuando el grado de control del temple o las propiedades mecánicas o ambos difieren de la designación de temple H de dos dígitos a la que se añade, pero se acercan a ella, o cuando alguna otra característica se ve afectada significativamente.

Subdivisión de los temperamentos T

T1 – enfriado de un proceso de modelado a temperatura elevada y envejecido naturalmente a una condición sustancialmente estable: se aplica a productos que no se trabajan en frío después de enfriarlos de un proceso de modelado a temperatura elevada o en los que el efecto del trabajo en frío en aplanamiento o enderezamiento puede no ser ser reconocidos en los límites de propiedades mecánicas.

T2: enfriado de un proceso de modelado a temperatura elevada, trabajado en frío y envejecido naturalmente a una condición sustancialmente estable : se aplica a productos que se trabajan en frío para mejorar la resistencia después del enfriamiento de un proceso de modelado a temperatura elevada o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezamiento se reconoce en los límites de las propiedades mecánicas.

T3 – solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida naturalmente a una condición sustancialmente estable: se aplica a productos que se trabajan en frío para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de la solución o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezamiento se reconoce en los límites de propiedades mecánicas . \

T4 – solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable: se aplica a productos que no se han trabajado en frío después del tratamiento térmico de la solución o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezado puede no reconocerse en los límites de propiedades mecánicas.

T5 – enfriado a partir de un proceso de modelado a temperatura elevada y luego envejecido artificialmente: se aplica a productos que no se han trabajado en frío después de enfriarlos de un proceso de modelado a temperatura elevada o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezamiento puede no reconocerse en la mecánica. límites de propiedad.

T6 – solución tratada térmicamente y luego envejecida artificialmente: se aplica a productos que no se trabajan en frío después de un tratamiento térmico de solución, o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezamiento puede no reconocerse en los límites de propiedades mecánicas.

T7 – solución tratada térmicamente y sobreenvejecida / estabilizada: se aplica a productos forjados que se envejecen artificialmente después del tratamiento térmico de la solución para llevarlos más allá de un punto de resistencia máxima para proporcionar control de alguna característica significativa. Se aplica a productos fundidos que se envejecen artificialmente después del tratamiento térmico de la solución para mejorar la resistencia y la estabilidad dimensional.

T8 – solución tratada térmicamente, trabajado en frío y luego envejecido artificialmente: se aplica a productos que se trabajan en frío para mejorar la resistencia o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezado se reconoce en los límites de propiedades mecánicas.

T9 – solución tratada térmicamente, envejecida artificialmente y luego trabajada en frío: se aplica a productos que se han trabajado en frío para mejorar la resistencia.

T10 – enfriado de un proceso de modelado a temperatura elevada, trabajado en frío y luego envejecido artificialmente: se aplica a productos que se trabajan en frío para mejorar la resistencia o en los que el efecto del trabajo en frío en el aplanamiento o enderezamiento se reconoce en los límites de propiedades mecánicas. Se pueden agregar dígitos adicionales, el primero de los cuales no será cero, a las designaciones.

T1 a T10 para indicar una variación en el tratamiento que altera significativamente las características del producto que se obtendrían con el tratamiento básico. Información Adicional

con respecto al sistema de designación de temperamento se puede obtener de ANSI H35.1.