Qu’est-ce que le test d’adhérence au pelage ?

Test d’adhérence au pelage

Le test d’adhérence au pelage permet de connaître la charge nécessaire pour décoller deux pièces jointes par un adhésif. Le résultat du test d’adhérence au pelage, également appelé force de liaison, est généralement indiqué sous la forme N (force de décollement) / 25 mm ou 50 mm (en fonction de la largeur de l’échantillon de test). Les joints des composants peuvent être à la fois flexibles ou l’un peut être flexible tandis que l’autre est rigide.

Qu’est-ce que la force de pelage

La résistance au pelage est la charge médiane par unité de largeur de ligne de liaison nécessaire pour séparer lentement une partie élastique d’une partie rigide sur des surfaces collées. L’angle entre les membres diffère selon le type de test de pelage ( T-peel ,  pelage à 90 degrés ,  pelage à 180 degrés ,  rouleau flottant , ou  tambour d’escalade ). Les quantités de résistance au pelage sont indiquées en kilogrammes par millimètre (kg/mm) ou en livres par pouce de largeur.

L’adhérence  signifie la résistance de l’adhésif ou du matériau collant à un substrat (la surface à laquelle il adhère). C’est une interaction d’objet à objet.

La cohésion  est la force de l’adhésif lui-même ou la force de sa propre adhérence (pas à quel point il adhère à un substrat).

Spécifications/normes pour le test d’adhérence au pelage

Vous trouverez ci-dessous une liste des normes de test de pelage ASMT telles que ASTM B533, C794, D1781, etc.

  • Équipement d’essai de revêtement de métal de pelage d’ASTM B533
  • Équipement d’essai de mastics élastomères d’adhérence dans le pelage ASTM C794
  • Équipement d’essai de pelage de tambour d’escalade ASTM D1781 pour les adhésifs
  • Équipement de test de résistance au pelage ASTM D1876 T pour les adhésifs
  • Machine d’essai d’adhésif d’adhérence ASTM D2979
  • Équipement d’essai d’adhésifs de résistance au pelage ASTM D3167
  • ASTM D3330 – Rubans adhésifs sensibles à la pression à adhérence au pelage
  • ASTM D429 – Équipement de test d’adhérence caoutchouc-métal
  • Résistance au pelage ASTM D5170 T des attaches velcro tactiles à crochets et boucles
  • ASTM D6252 Équipement d’adhérence au pelage à 90 degrés pour les stocks d’étiquettes sensibles à la pression
  • ASTM D6862 Équipement de test de résistance au pelage à 90 degrés pour les adhésifs
  • ASTM D903 Résistance au pelage à 180 degrés des liaisons adhésives
  • Équipement d’essai de résistance de joint d’ASTM F88 pour les matériaux flexibles de barrière
  • Adhésifs de test de résistance au pelage ISO 4578
  • Équipement de test d’adhérence au pelage FTM-1 (180 degrés)
  • Équipement de test d’adhérence au pelage PSTC-101 pour ruban sensible à la pression (PSA)

Type de test d’adhérence au pelage

surface d'essai
Test de pelage à 90 et 180 degrés

Test de pelage à 90 degrés

Au cours d’un test de pelage à 90 degrés, un angle de 900 constant est maintenu tandis que les deux composants liés par adhésif sont décollés en raison de la force appliquée. La charge moyenne requise pour séparer les deux, sur la longueur de l’éprouvette
est documentée et indiquée comme N/25 mm. D’autres manières d’exprimer les résultats des tests impliquent des charges moyennes de pointe/creux et des calculs définis par le client. 

Exigence des éprouvettes d’essai  –5 éprouvettes par jeu d’une largeur de 20 mm et d’une longueur de 200 mm. L’échantillon peut être réalisé directement à partir de la pièce ou du coupon de test. L’un des deux composants collés doit être suffisamment souple pour être plié à 90 0  sans se casser.  

Configuration d’essai  – L’éprouvette est fixée sur une table mobile. À partir d’une extrémité de l’éprouvette, décollez ou séparez mécaniquement ou chimiquement les deux composants, d’une longueur de 40 mm. Le composant supérieur séparé est serré dans l’étau mobile, attaché à une traverse mobile. 

Les deux composants sont décollés par le mouvement de la traverse. Les vitesses de test sont normalement de 300 mm/min ou selon la norme. La table mobile est attachée à la traverse à l’aide d’un mécanisme de poulie et de corde, de sorte que le mouvement transversal de la table est au même taux que le mouvement de la traverse, maintenant ainsi un  angle constant de 90 0 entre les deux composants.

Test de pelage à 180 degrés

Au cours d’un test de pelage à 180 degrés, un  angle de 180 0 constant est maintenu tandis que les deux composants collés sont décollés l’un de l’autre. La charge moyenne nécessaire pour séparer les deux, sur la longueur de l’échantillon est documentée et indiquée comme N/25 mm. D’autres méthodes d’expression des résultats des tests incluent les charges moyennes de pointe/creux et les calculs définis par le client. 

Exigence d’échantillon  – 5 spécimens par jeu ayant une taille de 20 mm de largeur et 250 mm de longueur. L’échantillon peut être réalisé directement à partir de la pièce ou du coupon de test. L’un des deux composants collés doit être suffisamment flexible pour être plié à 180 degrés sans se casser.  

Montage d’essai  – L’éprouvette est serrée sur une poignée fixe. À partir d’une extrémité de l’éprouvette, décollez ou séparez mécaniquement ou chimiquement les deux composants d’une longueur de 140 mm. Le composant supérieur séparé est serré dans l’étau mobile, attaché à une traverse mobile. 

Les deux composants sont décollés par le mouvement de la traverse. Les vitesses de test sont normalement de 300 mm/min ou selon la norme. Le diagramme ci-dessous montre les détails du test :

Applications du test de pelage adhésif

Un test d’adhérence au pelage est requis pour les pièces collées ensemble à l’aide d’adhésifs pour le contrôle qualité et l’assurance qualité. L’application du test d’adhérence au pelage est :

  1. Contrôle de la qualité – Pour vérifier les pièces collées requises pour répondre à une valeur de force d’adhérence minimale spécifiée. 
  2. Durcissement de l’adhésif – Pour déterminer la température et la pression optimales requises pour donner la force d’adhérence maximale sur les composants.
  3. Comportement adhésif – déterminez l’effet de la température, de l’humidité et des conditions environnementales sur la force de liaison. 
  4. Assurance qualité : où les pièces collées doivent assurer la qualité de la production.