¿Qué son las pruebas visuales o VT?

¿Qué son las pruebas visuales (VT) en NDT?

Las pruebas visuales (VT) también se conocen como examen de prueba visual, inspección no destructiva o evaluación o examen no destructivo. Las pruebas visuales son el método de prueba no destructivo más común. Las pruebas visuales son un método NDT popular porque es muy fácil de realizar, es un método de bajo costo y requiere un equipo mínimo. VT implica observar un componente a simple vista para evaluar la presencia de discontinuidades superficiales. La TV puede ser asistida con instrumentos ópticos como lupas, boroscopios, espejos y otros equipos informáticos para visualización remota. Si se puede ver un componente, la prueba visual es el primer método de prueba en un examen NDT. Se pueden realizar pruebas visuales en componentes que muestran corrosión o degradación visible, como soldaduras, tanques de almacenamiento, tuberías, calderas y recipientes a presión.

Vermont

La inspección visual  implica mirar una soldadura con los ojos o indirectamente utilizando instrumentos ópticos con algún nivel de aumento. Por lo general, los inspectores visuales verifican anomalías en la superficie como grietas, picaduras, poros de la superficie, socavación, relleno, juntas perdidas y otros aspectos de la soldadura.
La inspección visual  se limita al área de la superficie de la soldadura que es visible para el inspector, lo que significa que no se puede determinar algo como la profundidad de penetración a menos que la soldadura sea una soldadura de penetración completa y pueda verla desde el interior del ensamblaje.

Aplicación del examen visual

  •   Examinar el estado de la superficie de un componente
  •   Examinar la alineación de las superficies de contacto
  •   Comprobación de la presencia de fugas

Herramientas para pruebas visuales (VT)

  •   Lupas
  •   Calibre de soldadura de filete
  •   Microscopios
  •   Equipo informático (visualización remota)
  •   Lupa iluminada
  •   Vidrio de inspección
  •   Boroscopio
  •   Espejos
  •   ¡Los ojos! * La herramienta VT más importante *
Herramientas VT

Técnicas de prueba visual:

1. Prueba visual directa: La técnica directa consiste en colocar el ojo a 600 mm (24 pulg.) Y no menos de 30 grados de la superficie de prueba. Se pueden usar espejos para mejorar el ángulo de visión y se pueden usar ayudas como lentes de aumento para ayudar en los exámenes.

2. Prueba visual indirecta (remota):  La técnica remota o indirecta puede incluir accesorios como espejos, boroscopios, sondas de video o cámaras para corregir la distancia o los ángulos de visión.

Etapas del examen de prueba visual

1.  Limpieza de obstrucciones de la superficie : la limpieza previa es necesaria porque la superficie sucia debilita una vista adecuada de la superficie de prueba. La necesidad de limpieza depende en gran medida del tamaño y tipo de discontinuidades especificadas por los criterios de aceptación.
2. Il lumination  -: proporcionar un contraste adecuado para que se detecten los objetos relevantes o las discontinuidades. Se requiere iluminación (luz blanca natural o suplementaria) de la superficie de examen para la parte, componente, recipiente o sección específica del mismo que se está examinando. La intensidad de luz mínima será de 100 fc (1076 lx).
3. Observación : observación y evaluación del objeto de prueba según las especificaciones de prueba visual.

Ventajas y limitaciones de las pruebas visuales

Ventajas de las pruebas visuales : 

  1.  Economía: las pruebas visuales básicas se pueden realizar simplemente a simple vista en presencia de suficiente iluminación.
    2. Velocidad: el método más rápido en comparación con otros métodos NDT.      
    3. Sensibilidad: más eficaz para localizar anomalías en la superficie.
    4. Versatilidad: se puede aplicar a todos los objetos.
    5. Movilidad de campo: hay equipos portátiles disponibles para inspección visual directa e indirecta.
    6. Requisitos mínimos de formación: menos horas de formación necesarias para otros métodos de END
    7. Requisitos mínimos de equipo

Limitaciones de las pruebas visuales:

  •   Es necesaria la formación de inspectores.
  •   Se requiere buena vista o vista corregida a 20/40.
  •   Puede pasar por alto defectos internos.
  •   El informe debe ser registrado por el inspector.
  •   Abierto a errores humanos.