Propiedades de CF8M, Directrices de soldadura

¿Qué es el acero inoxidable CF8M?

CF8M es una aleación de cromo-níquel-molibdeno con alta resistencia a la oxidación y corrosión por picaduras. Tiene una excelente resistencia a los cloruros y otros ambientes químicos.

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QUE ES UN CHILLER FUNCIONAMIENTO DE SISTEMA CON CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE

El material CF8M es una aleación no endurecible ya que es un grado austenítico que no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. CF8M se usa generalmente para temperaturas de servicio de hasta 1500 grados Fahrenheit.

CF8M tiene buena resistencia y tenacidad a temperaturas elevadas. Esta aleación se utiliza en aplicaciones tales como valores, accesorios, bridas de tuberías de proceso y miembros estructurales en la industria química.

Especificación de materiales CF8M

CF8M es un acero inoxidable austenítico versátil que ofrece buena resistencia a la corrosión y solidez. Tiene una excelente soldabilidad y conformabilidad, lo que lo convierte en una opción popular para muchas aplicaciones.

El número UNS de material Cf8M es J92900. La especificación del material CF8M cubre los requisitos químicos y mecánicos para este grado de acero inoxidable.

Las principales especificaciones de materiales para los materiales CF8M son:

  • ASTM A351
  • ASTMA451
  • ASTMA743
  • ASTMA744
  • 1.4408
  • ES 10283

Composición química CF8M

CF8M es un material compuesto por cromo, níquel y molibdeno. Ofrece una excelente resistencia tanto a la corrosión como al calor. Fue diseñado específicamente para proporcionar una resistencia superior a la corrosión en entornos hostiles.

La composición química principal del material CF8M se enumera en la siguiente tabla:

ElementoPeso %
Carbono (C)0,08 máx.
Manganeso (Mn)1,50 máx.
Silicio (Si)1,50 máx.
Azufre (S)0,040 máx.
Fósforo (P)0,040 máx.
Cromo (Cr)18- 21
Níquel (Ni)9.0 -12
Molibdeno (Mo)2,0 -3,0
Composición química del material de fundición CF8M

Propiedades mecánicas CF8M

Es importante tener en cuenta las propiedades mecánicas del CF8M al seleccionar un material para su uso en entornos corrosivos. La resistencia a la tracción CF8M es de 70 Ksi como mínimo, la resistencia a la fluencia es de 30 Ksi y el 30 % de elongación.

Las propiedades mecánicas del material CF8M se dan en la siguiente tabla:

Resistencia a la tracción70 Ksi (485 MPa) mínimo
Límite elástico30 Ksi (205 MPa) mínimo
Alargamiento30% mínimo
Dureza146-212 HB

material equivalente CF8M

El material equivalente de CF8M es el material SS316 y no el SS316L, que tiene un bajo contenido de carbono. La comparación de la composición química de Cf8M y SS316 se proporciona en la siguiente tabla.

ElementoCF8MSS316
Carbono (C)0,08 máx.0,08 máx.
Manganeso (Mn)1,50 máx.2,00 máx.
Silicio (Si)1,50 máx.0,75 máx.
Azufre (S)0,040 máx.0,030 máx.
Fósforo (P)0,040 máx.0,045 máx.
Cromo (Cr)18- 2116- 18
Níquel (Ni)9.0 -1210- 14
Molibdeno (Mo)2,0 -3,02,0 -3,0
CF8M frente a SS316

Soldadura CF8M

El material CF8M es una aleación no endurecible ya que es un grado austenítico que no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. CF8M se usa generalmente para temperaturas de servicio de hasta 1500 grados Fahrenheit.

El material CF8M se puede soldar mediante soldadura con electrodo revestido, soldadura TIG o soldadura MIG. Tiene buena soldabilidad y se puede soldar fácilmente con otros grados de acero inoxidable o acero al carbono si es necesario.

La soldadura se realizará con cordones de larguerillo y bajo aporte térmico. Una alta entrada de calor puede crear un problema de sensibilización en el material que puede afectar sus propiedades de resistencia a la corrosión.

Soldadura con varilla de material CF8M

La soldadura con electrodo revestido de CF8M se puede llevar a cabo utilizando un electrodo de soldadura revestido tipo E316-15/E316-16. E316-15 o E316-16 o E316-17, cualquiera de estas varillas de soldadura puede usarse para aplicaciones de soldadura. CF8M a SS304 también se puede soldar usando el mismo electrodo de soldadura tipo E316L.

Soldadura TIG/ MIG de material CF8M

La soldadura TIG o la soldadura MIG del material CF8M se lleva a cabo utilizando alambre de relleno de soldadura ER316. El gas argón puro se utiliza para aplicaciones de protección de soldadura. No se requiere precalentamiento para soldar material CF8M.

Para soldaduras de raíz abierta en ranura , se requiere una purga posterior con argón puro o helio cuando se suelda material CF8M. No se requiere purga de retorno para soldadura de filete o juntas en T.

¿CF8M es lo mismo que 316L?

No, CF8M y SS316L no son del mismo material. El grado equivalente de SS316L es CF3M. En la siguiente tabla se proporciona una comparación de las propiedades químicas de CF8M y SS316 como referencia.

ElementoCF8MSS316
Carbono (C)0,08 máx.0,08 máx.
Manganeso (Mn)1,50 máx.2,00 máx.
Silicio (Si)1,50 máx.0,75 máx.
Azufre (S)0,040 máx.0,030 máx.
Fósforo (P)0,040 máx.0,045 máx.
Cromo (Cr)18- 2116- 18
Níquel (Ni)9.0 -1210- 14
Molibdeno (Mo)2,0 -3,02,0 -3,0
CF8M frente a SS316

CF8M frente a SS304

Tanto el SS304 como el CF8M son un tipo de material de acero inoxidable austenítico, aunque ambos no tienen la misma composición química. CF8M tiene una mayor cantidad de molibdeno agregado que brinda una mayor resistencia a la corrosión por picadura en comparación con los materiales SS304.

Además, CF8M tiene propiedades de alta resistencia y mayor resistencia a la corrosión en general en comparación con el grado SS304.

En cuanto al costo, SS304 es más barato que la aleación CF8M.

CF8 frente a CF8M

Tanto CF8 como CF8M son aleaciones de acero inoxidable austenítico que tienen una composición química y propiedades mecánicas casi similares. Aunque, CF8M tiene mayor resistencia a la corrosión en comparación con CF8.

Las siguientes tablas destacan las principales diferencias entre las composiciones químicas de los materiales CF8 y CF8M.

ElementoCF8MCF8
Carbono (C)0,08 máx.0,08 máx.
Manganeso (Mn)1,50 máx.1,50 máx.
Silicio (Si)1,50 máx.2,00 máx.
Azufre (S)0,040 máx.0,030 máx.
Fósforo (P)0,040 máx.0,045 máx.
Cromo (Cr)18- 2118- 21
Níquel (Ni)9.0 -128- 11
Molibdeno (Mo)2,0 -3,00,50 máx.
CF8M frente a aleación CF8