Procedimiento para la certificación de la empresa según el estándar CSA W47.1

¿Qué es la certificación CWB W47.1?

CSA W47.1 es una certificación a nivel de empresa establecida en el estándar emitido por la Asociación Canadiense de Normas (CSA) designado como “Certificación de empresas para la soldadura por fusión de acero”.

CSA W47.1 es una certificación necesaria para las empresas de fabricación y montaje que buscan utilizar soldadura de acero para completar edificios u otros productos de soldadura estructural aplicables dentro de Canadá. Además, algunas empresas estadounidenses optan por completar esta certificación como un indicador de calidad en el personal y los procedimientos de soldadura debido al programa de certificación reconocido y reconocido internacionalmente.

La certificación CSA W47.1 es emitida por la Oficina Canadiense de Soldadura (CWB), que administra todo el proceso de certificación compuesto por supervisores, soldadores, ingenieros de soldadura, procedimientos de soldadura y realización de una auditoría completa de la empresa para garantizar que el personal y los procedimientos sean coherentes con los requisitos nacionales. normas de soldadura.

Pasos para solicitar la certificación de empresa W47.1

Presentar una solicitud formal a CWB

W47.1 especifica “Cada empresa que solicite la certificación deberá presentar una solicitud formal a la Oficina”. La solicitud está firmada por el CEO y se aplica solo a la planta o sitio identificado en la solicitud.
La empresa debe indicar en qué división desea certificarse:
1. División 1: la empresa deberá contratar a un ingeniero de soldadura a tiempo completo
2. División 2: la empresa deberá contratar a un ingeniero de soldadura a tiempo parcial.
3. División 3: la empresa no está obligada a emplear o contratar a un ingeniero de soldadura.
Cabe señalar que todas las divisiones deben emplear un supervisor de soldadura calificado a tiempo completo.

Designar personal clave para la empresa que busca la certificación

El director general de la empresa designará al personal de supervisión y control de calidad de ingeniería, taller y campo, otorgándole autoridad para actuar y ser responsable ante la empresa en sus respectivas áreas de trabajo. Estas personas serán designadas en un formulario firmado por el CEO.

Ingeniero de soldadura designado y supervisores de soldadura

Experiencia laboral requerida por los ingenieros de soldadura: Se requiere un mínimo de cinco años de experiencia relacionada con la soldadura. Cuando el ingeniero responsable sea contratado, deberá informar por escrito a través de la empresa al Negociado sobre su participación efectiva en las operaciones de soldadura de la empresa.
Experiencia laboral requerida por los supervisores de soldadura: una empresa certificada (para todas las divisiones) deberá tener al menos un supervisor de soldadura a tiempo completo. Cada supervisor deberá cumplir con los siguientes criterios de experiencia laboral:


1. El supervisor de soldadura deberá tener un mínimo de cinco años de experiencia relacionada con la soldadura, conocimiento profundo de los procedimientos de soldadura de la compañía, ser capaz de leer dibujos, interpretar símbolos de soldadura, conocer fallas de soldadura, control de calidad y métodos de inspección.


Requisitos educativos: personal de ingeniería: cada ingeniero debe ser miembro de una asociación de ingenieros profesionales. Los requisitos educativos para el personal de ingeniería incluyen antecedentes académicos y evidencia tangible de cursos de estudio adicionales que involucren exámenes en una serie de áreas relacionadas con la soldadura. Brevemente, los cursos de estudio adicionales incluirían materias como:


1. Soldabilidad de metales; fatiga y fracturas frágiles; procedimientos y prácticas de soldadura; uniones y conexiones soldadas; procesos, equipos y materiales de soldadura; fallas de soldadura; y métodos de control de la calidad.
2. Además, los ingenieros deberán tener conocimiento de los códigos y normas de soldadura aplicables.

Requisitos educativos y prácticos: supervisores de soldadura

Requisitos educativos: Cada supervisor de soldadura debe tener conocimiento de los estándares de soldadura CSA aplicables (por ejemplo, CSA W47.1 y CSA W59) relacionados con su trabajo normal.
Además, cada supervisor deberá tener conocimiento de las fallas de soldadura, control de calidad y métodos de inspección, y podrá leer e interpretar dibujos, todo lo relacionado con su trabajo normal.
Requisitos prácticos: Cada supervisor de soldadura deberá tener experiencia práctica relacionada con la soldadura; y deberá tener un conocimiento profundo de las especificaciones de los procedimientos de soldadura de la compañía y las hojas de datos de los procedimientos de soldadura relacionados. El supervisor debe estar familiarizado con el funcionamiento de los diversos tipos de equipos de soldadura relacionados con su trabajo con la empresa.

Lista de equipos de soldadura y cualquier sistema de control de calidad utilizado

La lista de equipos definirá el alcance de la soldadura de las operaciones de la empresa y ayudará a la Oficina a evaluar las calificaciones del personal de soldadura designado.

Proporcione una lista de personal de soldadura

Esta lista se refiere a los soldadores, operadores de soldadura y soldadores de puntos. Antes de que se pueda otorgar la certificación de la empresa, cada soldador, operador de soldadura y soldador por puntos deberá estar calificado para el proceso o los procesos de soldadura y la posición o posiciones de soldadura en las que suelda.

Proporcionar un archivo sobre los estándares de soldadura de la empresa

La empresa preparará un conjunto de normas de soldadura, incluidas las especificaciones de procedimientos de soldadura (WPS) y las hojas de datos de procedimientos de soldadura (WPDS) relacionadas, que se enviarán a la Oficina para su aceptación / aprobación.
Los procedimientos de soldadura, utilizando juntas designadas como precalificadas en la norma o código gobernante aplicable, y que satisfacen las estipulaciones de procedimiento según se aplican al proceso de soldadura, serán aceptadas por la Oficina.
Los procedimientos de soldadura que no cumplan con las condiciones antes mencionadas, y para los cuales no se haya acumulado suficiente información de prueba, deberán someterse a pruebas de calificación de procedimiento de acuerdo con las disposiciones de la Norma W47.1. La soldadura de los conjuntos de prueba será presenciada por el representante de la Oficina.

Cualificación de soldadores y operadores de soldadura

W47.1 describe conjuntos de prueba de placa específicos para la calificación de soldadores, operadores de soldadura y soldadores por puntos. También hay un conjunto de prueba de tubería para la calificación del soldador.
La calificación mediante soldadura de conjuntos de prueba no estándar puede permitirse cuando existan condiciones especiales de soldadura debido al equipo o las operaciones de la planta. La calificación se rige por la clasificación, el proceso de soldadura, el modo de aplicación del proceso y la posición de la soldadura (consulte los siguientes párrafos).
El representante de la Oficina será testigo de todas las pruebas de calificación del personal de soldadura y emitirá un registro que muestre la calificación de soldadura de cada persona. La calificación de soldadura emitida para un soldador / operador está sujeta a condiciones especiales de validación y se reconoce solo mientras el soldador / operador o el soldador por puntos sea empleado por una empresa certificada bajo CSA W47.1.
Después de la certificación, la empresa deberá informar a la Oficina, mostrando los nombres y calificaciones de todo el personal de soldadura (soldadores de puntos, soldadores y operadores de soldadura).

Procesos de soldadura

CSA W47.1 trata los siguientes procesos de soldadura:
1. Soldadura por arco metálico protegido (SMAW)
2. Soldadura por arco con núcleo de fundente (FCAW)
3. Soldadura por arco con núcleo metálico (MCAW)
4. Soldadura por arco metálico con gas (GMAW)
5. Sumergido soldadura por arco (SAW)
6. soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)
7. soldadura por electroescoria (ESW)
8. soldadura por electrogas (EGW)