Guía para Soldadura de Acero Corten

¿Qué es el Acero Corten?

Corten Steel es un acero resistente a la intemperie. Cuando está expuesto a la intemperie, tiene una apariencia de superficie oxidada que lo protege de las condiciones climáticas adversas y la corrosión. Las propiedades del acero corten incluyen alta resistencia, tenacidad y ductilidad. La aleación también es resistente a la corrosión atmosférica, lo que la convierte en una opción popular para esculturas y características arquitectónicas al aire libre.

Está hecho de una aleación que contiene cobre, manganeso y níquel. El acero se fabrica agregando una capa de material resistente a la corrosión a la superficie del acero. Esta capa protege el acero de la oxidación y la intemperie.

Las propiedades del Acero Corten lo hacen ideal para su uso en aplicaciones al aire libre. El acero no se corroe ni se oxida, incluso en entornos hostiles. También tiene una alta resistencia a la fatiga y la abrasión.

Corten Steel se usa a menudo en arquitectura y diseño de paisajes. El acero se puede utilizar para crear cercas, puertas, puentes y otras estructuras. También se puede utilizar para crear esculturas y otras piezas decorativas.

corten steel plates welding 1 Guía para Soldadura de Acero Corten

Acero corten vs acero inoxidable

Cuando se trata de elegir entre acero corten y acero inoxidable , hay algunos factores clave que debe tener en cuenta. El acero corten es conocido por su aspecto único similar al óxido, que puede agregar interés visual a su proyecto.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que el acero Corten no es tan duradero como el acero inoxidable y puede que no sea la mejor opción para aplicaciones que requieren mucho desgaste.

El acero inoxidable es una opción más versátil, ya que no se corroe ni se oxida en la mayoría de los ambientes. También es más fácil de mantener que el acero Corten. En última instancia, la elección entre el acero Corten y el acero inoxidable depende de sus necesidades y preferencias específicas.

Acero corten vs acero dulce

Corten Steel y Mild Steel son dos tipos de acero comúnmente utilizados en la construcción. El acero corten es un tipo de acero resistente a la intemperie que está hecho para resistir la oxidación. El acero dulce es un tipo de acero resistente a la intemperie que no es tan resistente a la oxidación como el acero Corten.

La principal diferencia entre el acero Corten y el acero dulce es el nivel de resistencia a la corrosión. El acero dulce se corroe con facilidad, mientras que el acero Corten tiene un mayor nivel de resistencia a la corrosión debido a la forma en que está fabricado. Esto hace que el acero Corten sea una mejor opción para aplicaciones en las que es probable la exposición a los elementos, como esculturas al aire libre o fachadas de edificios.

El acero dulce es menos costoso que el acero Corten, por lo que a menudo se usa para fines estructurales donde el costo es una preocupación. El acero corten también se puede utilizar para fines estructurales, pero cuesta más que el acero dulce.

Grados de acero corten

CORTEN es una marca registrada de US Steel. CORTEN significa:

  • CO: Corrosión
  • R: Resistencia
  • DIEZ: Resistencia a la tracción

Los grados comunes de acero Corten son: ASTM A242, ASTM A606, ASTM A588 y ASTM A847.

Propiedades químicas y mecánicas del acero corten

El acero Corten es un tipo de acero resistente a la intemperie que está hecho de una mezcla de cobre, cromo y níquel y otros elementos importantes que se enumeran en la tabla para los grados Corten tipo ASTM A606. Otros grados notables para este tipo de acero son: ASTM A242, ASTM A606, ASTM A588 y ASTM A847.

Tiene una composición química que le permite crear una capa protectora en su superficie que evita la corrosión. La capa también hace que el metal cambie de color con el tiempo, lo que le da al acero Corten su apariencia distintiva.

Puede consultar las propiedades químicas y mecánicas de ASTM A606 y ASTM A588 en la siguiente tabla:

ASTM-A-606-propiedades

Además de su atractivo estético, el acero corten también tiene excelentes propiedades mecánicas, lo que lo convierte en una opción popular para estructuras al aire libre. La resistencia a la tracción del grado ASTM A tipo 4 es de 70 Ksi como mínimo y la resistencia a la fluencia es de 50 Ksi como mínimo.

Soldadura de acero corten

Soldar acero Corten puede ser un poco complicado, pero con la preparación adecuada, se puede hacer sin ningún problema.
El primer paso es precalentar el metal cuando se trata de placas gruesas. Esto ayudará a evitar cualquier deformación o agrietamiento durante el proceso de soldadura. Una vez que el metal esté caliente, puede comenzar a soldar. Asegúrese de usar una copa de lente de gas para ayudar a proteger la soldadura del viento cuando use soldadura TIG.

Precalentamiento de soldadura y temperatura entre pasadas para acero corten

El precalentamiento y la temperatura entre pasadas son factores importantes a tener en cuenta al soldar acero Corten. La temperatura de precalentamiento debe estar entre 150 y 225 grados Fahrenheit, y la temperatura entre pases debe estar entre un máximo de 400 grados Fahrenheit. A continuación se encuentran los requisitos de precalentamiento basados ​​en el código AWS D1.1:

  • Para espesores de placa de hasta 3/4 pulgadas, no se requiere precalentamiento.
  • Para espesores superiores a 3/4 pulgadas, precaliente a 100-150 grados Fahrenheit como mínimo.
  • Para espesores superiores a 2,5 pulgadas, precaliente a 225 grados Fahrenheit como mínimo.

Varillas de soldadura de acero corten y alambre de soldadura

El acero corten se puede soldar con la varilla de soldadura estándar Stick (SMAW) o con alambres de relleno TIG-MIG. A continuación se encuentran los consumibles sugeridos para la soldadura de acero corten mediante soldadura con electrodo revestido, soldadura TIG , soldadura MIG y soldadura FCAW .

Estas varillas de soldadura y alambre de relleno de soldadura son aplicables para soldar grados de material ASTM A242, ASTM A606, ASTM A588 y ASTM A847.

  1. Soldadura de acero corten con varilla de soldadura revestida (SMAW): E7018 , E7018-W1, E8018-W2.
  2. Soldadura de acero corten mediante soldadura TIG-MIG Alambre de aporte: ER70S-2, ER70S-6, ER80S-Ni1.
  3. Soldadura de acero corten usando FCAW: E71-T1C , E81T1-Ni1C, E 80T-W.

Soldadura de acero corten a acero dulce

La soldadura de acero Corten a acero dulce se puede realizar fácilmente sin ningún problema. Use la varilla de soldadura de varilla tipo E7018 o E7018-W1, E8018-W2 para soldar acero corten a acero dulce. Se puede realizar soldadura TIG o MIG ER70S-2 , ER70S-6 , ER80S-Ni1 .

Soldadura de acero corten a acero inoxidable

La soldadura de acero corten con acero inoxidable es un proceso que une dos tipos diferentes de acero. El acero corten es un acero resistente a la intemperie que formará una apariencia de óxido en la superficie cuando se exponga a los elementos. El acero inoxidable es un tipo de acero que no se corroe y se utiliza en muchas aplicaciones alimentarias y médicas.

Al soldar estos dos tipos de acero, es importante utilizar un metal de aporte que tenga la misma resistencia a la corrosión que el acero inoxidable. Un metal de aporte con una menor resistencia a la corrosión podría causar que el acero Corten se corroa y falle prematuramente.

Para soldar correctamente el acero corten al acero dulce, utilice la varilla de soldadura revestida E309L o el alambre de relleno TIG-MIG ER309L. Se requiere precalentamiento para el material de acero corten solo si el material tiene un espesor alto. Suelde utilizando un bajo aporte de calor, evitando así una alta dilución de soldadura del material de acero inoxidable.

La soldadura debe limpiarse de todos los contaminantes antes de que se realice la soldadura. Esto se puede hacer usando un cepillo de alambre o una amoladora para quitar la pintura, la grasa o la suciedad de las superficies que se van a soldar.

Soldadura T IG-MIG Acero Corten

Soldar acero Corten puede ser complicado, pero con las técnicas correctas puede ser una excelente manera de agregar fuerza y ​​resistencia a la intemperie a su proyecto. La soldadura Tig es una gran opción para Corten, ya que produce soldaduras limpias y fuertes. Aquí hay algunos consejos para la soldadura Tig de acero Corten:

  1. Asegúrese de que su material base esté limpio y libre de óxido o escamas.
  2. Precaliente el material si es posible, para ayudar a evitar que se agriete durante la soldadura.
  3. Use un metal de aporte que tenga una composición similar al metal base.
  4. Mantenga sus soldaduras frías y lentas para evitar sobrecalentar el acero y causar grietas.

¿Con qué se suelda el acero A588?

La soldadura de acero A588 es un proceso que requiere que un soldador tenga las varillas de soldadura y los electrodos correctos para el trabajo. El acero A588 es un tipo de aleación de acero que se compone de carbono, manganeso, silicio, fósforo y azufre.

Las varillas de soldadura y los electrodos utilizados para soldar este tipo de acero deben estar dotados de un alto contenido en manganeso.

¿Se puede soldar acero corten con 7018?

La soldadura de acero Corten es un poco diferente a la soldadura de otros tipos de acero. Es importante usar el tipo correcto de alambre de soldadura y configurar la máquina correctamente para obtener los mejores resultados. Algunos soldadores eligen usar alambre de soldadura 7018 cuando están soldando acero Corten.

Esta es una buena opción para la mayoría de las aplicaciones, pero siempre es una buena idea hacer algunas pruebas antes de comenzar a soldar en un proyecto crítico.

¿El acero corten es acero dulce?

El acero corten es un acero resistente a la intemperie. El acero dulce no es acero resistente a la intemperie. El acero corten tiene una mayor resistencia a la corrosión atmosférica que el acero dulce.

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