Gases de protección de soldadura TIG MIG y FCAW de acero dúplex de acero inoxidable

Principales gases de protección para soldadura

Si uno tiene que seleccionar los gases de protección usados ​​más comúnmente en la soldadura, entonces cualquier persona involucrada en la soldadura nombrará:

  1.  Dióxido de carbono,
  2. Argón,
  3. Helio y
  4. Oxígeno.

Cada tipo de gas protector tiene sus características específicas (densidad, inerte o reactivo, potencial de ionización) y factores relacionados con la producción, como factores como el costo, la mano de obra disponible y las propiedades de soldadura deseadas; todos estos factores deben tenerse en cuenta al seleccionar qué gas protector es mejor para una aplicación de soldadura determinada.

gases protectores en la soldadura

Haga clic aquí para leer y conocer los diversos gases de protección utilizados en la soldadura y sus propósitos.

¿Por qué necesita el blindaje?

Las tareas principales de un gas protector son proteger el baño fundido de la influencia adversa de la atmósfera, es decir, de la oxidación (afectan las propiedades mecánicas y de corrosión del acero inoxidable) y otros gases como la absorción de nitrógeno e hidrógeno (causan porosidad), y para estabilizar el arco eléctrico proporcionando una ruta de ionización. La elección del gas de protección que se utilizará también puede influir en las características del arco, como el tipo de modo de transferencia de metal, la profundidad y el perfil de penetración, etc.

El gas protector también juega un papel importante en la definición de los perfiles de penetración de la soldadura, ayudando a mantener la estabilidad del arco y alcanzando las propiedades mecánicas deseadas en la soldadura terminada. El gas protector también puede afectar la transferencia del metal de aporte del arco a la junta de soldadura, lo que a su vez contribuye a la eficiencia del proceso de soldadura y a la calidad de la soldadura. Otros factores importantes que el gas protector ayuda a determinar incluyen la apariencia del cordón de soldadura y la tenacidad y resistencia de la soldadura.

Gases de protección para soldadura MIG / FCAW de acero inoxidable y acero inoxidable dúplex

El gas protector primario para la soldadura MIG de acero inoxidable y acero inoxidable dúplex son gases inertes como argón (Ar) o helio (He), o una mezcla de ambos según el propósito. No obstante, pequeñas adiciones de oxígeno (O 2 ) o dióxido de carbono (CO 2 ) pueden estabilizar aún más el arco, mejorar la fluidez, la penetración de la soldadura y también mejorar la calidad del depósito de soldadura debido a las propiedades asociadas de estos gases aditivos secundarios. La captación de carbono puede ser un problema y esto limita la cantidad de dióxido de carbono que se puede utilizar. Para aceros inoxidables con bajo contenido de carbono (“L”), esto está limitado a aproximadamente el 3%, pero para otros grados se puede utilizar hasta un 5%.

Haga clic aquí para aprender qué es el acero inoxidable, sus tipos y propiedades

Soldadura mig de acero inoxidable

Para los aceros inoxidables también hay gases disponibles que contienen pequeñas cantidades de hidrógeno (H 2 ) para aumentar la productividad del proceso de soldadura ya que el hidrógeno produce más calor en el arco de soldadura.

El gas Trimix o gas protector de tres componentes que contiene una mezcla de 85 a 90 por ciento de helio (He), hasta 10 por ciento de argón (Ar) y 2 a 5 por ciento de dióxido de carbono (CO 2 ) se usa comúnmente al soldar soldadura GMAW. de acero inoxidable. Una combinación común de tres mezclas contiene 90% de He, 7-1 / 2% de Ar y 2-1 / 2% de CO 2

Gases de protección para soldadura TIG y plasma de acero inoxidable y acero inoxidable dúplex

Hay una serie de mezclas de gases de protección que se pueden usar para soldar TIG acero inoxidable que para acero, pero no todas las mezclas de gases son adecuadas para todos los tipos de materiales, es decir, las mezclas que contienen hidrógeno son adecuadas para soldar solo tipos austeníticos y mezclas que contienen nitrógeno para dúplex. tipos de acero inoxidable.

El gas protector principal para la soldadura TIG es argón o helio (ambos son gas inerte), o una mezcla. En algunos casos, se agrega nitrógeno (N 2 ) y / o hidrógeno (H 2 ) para lograr propiedades especiales. Por ejemplo, se puede usar una adición de hidrógeno para muchos aceros inoxidables convencionales para aumentar la productividad. El nitrógeno, que es un estabilizador austenítico, se agrega al gas protector cuando se suelda acero inoxidable dúplex para promover la fase austenítica en la soldadura.

Los aceros inoxidables ferríticos y los aceros inoxidables dúplex no deben soldarse con gases protectores que contengan hidrógeno. Alternativamente, si se agrega nitrógeno, se pueden mejorar las propiedades del depósito de soldadura. No se utilizan adiciones oxidantes porque destruyen el electrodo de tungsteno al oxidar el tungsteno y también pueden causar la inclusión de tungsteno en la soldadura, un defecto que se ve como una mancha blanca en la película RT.

Haga clic aquí para aprender a soldar acero inoxidable, acero inoxidable a acero al carbono.

La siguiente tabla muestra los diversos gases de protección y sus propiedades, como densidad, conductividad térmica, potencial de ionización y reacciones químicas.

gases para soldar