FCAW-S frente a FCAW-G, FCAW-S y FCAW-G Significado

¿Qué es FCAW-G y su significado?

FCAW-G son las siglas de Soldadura por arco con núcleo de fundente con protección de gas y es la técnica FCAW más utilizada en las industrias. En FCAW-G, el gas de protección externo se usa de manera similar a la soldadura GMAW (MIG-MAG). Como el alambre con núcleo de fundente también tiene un revestimiento de fundente para crear gases de protección, no son suficientes para proporcionar una protección completa y se suministra gas protector externo (principalmente CO2, ya que es más barato). Las mezclas de argón + CO2 también se utilizan como gas protector. La disposición de FCAW-G se muestra en la siguiente figura. Por lo general, FCAW-G indica o se refiere al CO2 como gas protector que se utilizará para soldar.

Los electrodos de alambre con núcleo de fundente son más costosos que los electrodos de alambre sólido. Por lo tanto, se utilizan solo cuando las buenas propiedades de soldadura y / o las altas calidades de soldadura proporcionan una ventaja.

Configuración del equipo FCAW

El boceto real en 3D de la configuración del equipo FCAW-G se muestra a continuación.

Configuración del equipo FCAW

¿Qué es FCAW-S y su significado?

FCAW-S también se conoce como soldadura por arco con núcleo de fundente: autoprotegido. Los cables autoprotegidos con núcleo de fundente se utilizan en la técnica FCAW-S. El alambre es similar a una varilla de soldadura con electrodo revestido pero internamente lleno de fundente y en forma de rollo. Los elementos de recubrimiento en el alambre tienen suficiente fundente para crear suficiente protección de gas sin la necesidad de ningún gas de protección externo como se requiere en FCAW-G. El fundente en el recubrimiento se quema y produce los gases protectores y la escoria que solidifican.

Escoria en soldadura FCAW

FCAW-S frente a FCAW-G

 Ambos tipos de soldadura por arco con núcleo de fundente FCAW-S y FCAW-G. La única diferencia entre ambos es el tipo de alambre tubular. FCAW-S produce gases de protección necesarios para la soldadura en cantidad suficiente y FCAW-G requiere gases de protección adicionales suministrados externamente para proteger el baño de soldadura.

Tanto FCAW-S como FCAW-G se pueden soldar con la misma máquina de soldar y no se requiere una máquina de soldar separada.

FCAW-G frente a soldadura MIG

Cuando se compara la soldadura FCAW-G con la soldadura MIG-MAG, la única diferencia es el tipo de alambre de soldadura. Mientras que la soldadura MIG utiliza un carrete de alambre sólido, los FCAW-G son alambres tubulares con fundente relleno internamente. Ambos procesos se pueden utilizar con la misma máquina de soldar sin ninguna modificación. Como sabemos, MIG significa gas inerte metálico, por lo que el gas protector se usa en argón puro, mientras que en FCAW-G, usualmente usamos CO2 o una mezcla de gases Argón + CO2 como protección.

Tipos de recubrimiento de fundente en alambre FCAW

El relleno de fundente en alambre FCAW consta de varias materias primas y, entre otras cosas, incluye estabilizadores de arco para lograr una alta estabilidad del proceso, elementos de aleación para el uso de la metalurgia y elementos parcialmente microaleados para mejorar la calidad de la soldadura del metal mediante nucleación. Estos elementos microaleados también proporcionan una estructura de grano fino en el depósito de soldadura.

El revestimiento de fundente también incluye agentes formadores de gas y desoxidantes.

El elemento de revestimiento principal define el tipo de alambre FCAW, por ejemplo, un revestimiento de rutilo o de tipo ácido. En el revestimiento de rutilo, el óxido de titanio (TiO2) se encuentra como el elemento de revestimiento principal junto con el carbonato de calcio que produce un gas protector como Co2 y CO después de quemarse durante la soldadura. Los elementos de aleación se añaden utilizando sus productos ferro como el ferrosilicio, ferromanganeso, ferroboro, etc., lo que proporciona un depósito de soldadura con Si, Mn y Bo respectivamente, por ejemplo.

Sección transversal de alambres con núcleo de fundente

De acuerdo con la construcción de las secciones transversales del alambre
, existen electrodos de alambre con núcleo de fundente sin costura y de forma cerrada , que también difieren en la forma en que se fabrican. Se utilizan varios tipos de sección transversal en la fabricación de alambres con núcleo de fundente junto con la última tecnología de alambres sin costura adaptada por muchos fabricantes nuevos. Las diversas secciones transversales de los cables FCAW se muestran en el siguiente diagrama.

Tipos de alambre de soldadura con núcleo fundente

¿Cómo se fabrica el alambre con núcleo de fundente?

El alambre con núcleo de fundente es fabricado por las empresas de soldadura y como prematerial, para tipos cerrados, se utiliza una tira estrecha con un poco más de 10 mm de ancho y menos de 1 mm de espesor y se lleva el puño en forma de U por rodillos de doblado. Después de esto, tiene lugar un llenado continuo del fundente mixto mayormente seco. Posteriormente, la sección transversal se cierra para formar el alambre y generalmente se reduce y comprime por laminación.

En la siguiente operación, el producto semiacabado completo se extrae y se enrolla hasta la dimensión final como se muestra en el diagrama a continuación.

¿Cómo se fabrica el alambre con núcleo de fundente sin costura?

La producción clásica de hilos tubulares sin costura utiliza una tira de aprox. 50 mm de ancho y unos 2 mm de espesor, a partir de los cuales se fabrican tubos continuos mediante soldadura de alta frecuencia. Después del proceso de recocido de recristalización, el tubo se estira hasta el diámetro de llenado. El fundente de llenado, en este caso aglomerado, se introduce en la tubería mediante vibración y se precomprime.

A continuación, el producto semiacabado se extrae hasta el diámetro de recocido. Durante este tratamiento térmico, la tripa reforzada por deformación se somete a un recocido blando, reduciendo el hidrógeno procedente del flujo de llenado a muy por debajo de 5 ml / 100 g. A continuación, el alambre se estira a sus dimensiones finales en varios pasos, se limpia en húmedo repetidamente y finalmente se recubre y pule con cobre. El electrodo de alambre con núcleo de fundente fabricado con este método está absolutamente protegido contra la absorción de humedad y se puede almacenar sin limitación. No es necesario volver a secar. Como el recubrimiento no contiene cambios de rigidez, los alambres no se retuercen y aseguran que no haya interrupciones durante la alimentación. La superficie del alambre en cobre mejora la transmisión de corriente y reduce el desgaste de la boquilla.

Ventajas de la soldadura con alambre con núcleo de fundente

El alambre con núcleo de fundente ofrece numerosas ventajas en comparación con el alambre sólido. Son:

Fusión de la pared lateral más segura, tolerante a la fusión incompleta

  • Buena humectación, transiciones sin muescas, superficie lisa
  • Alta resistencia al agrietamiento
  • Transferencia de gotas de salpicaduras bajas
  • Alta estabilidad del proceso.
  • Soldaduras a prueba de rayos X
  • Aplicabilidad de elementos de microaleaciones
  • Buena idoneidad para soldadura fuera de posición
  • Fabricación económica