Falta de Fusión en la Soldadura-Causas-Remedios

Falta de Fusión en la Soldadura


Los soldadores usan varias técnicas para asegurarse de que las soldaduras que producen sean fuertes y libres de defectos. Un defecto común es la falta de fusión, que puede deberse a varios factores, como parámetros de soldadura incorrectos o contaminación en la superficie de soldadura. Este artículo proporciona consejos sobre qué es la falta de fusión, sus tipos y causas, cómo verificar la falta de fusión en la soldadura y cómo prevenirla.

WELDING DEFECTS- Porosity, cracks, ...
WELDING DEFECTS- Porosity, cracks, undercut, lack of fusion, arc strike, underfill, LOF

La falta de fusión en la soldadura o LOF o lapeado en frío es un defecto de soldadura. Durante la soldadura, la fusión por soldadura es la unión de dos piezas de metal calentando las superficies a una temperatura en la que el metal se licua y luego se fusiona. Para una soldadura fuerte y excelentes propiedades mecánicas y tecnológicas, la fusión de la soldadura debe ser completa, sin espacios ni porosidad presente entre el metal de soldadura y el metal base.

Debido a diversas condiciones, puede surgir un defecto de soldadura cuando la fusión entre la cara de soldadura del metal base y el metal de soldadura es insuficiente. Este defecto de soldadura se conoce como falta de fusión o cierre en frío o lapeado en frío. La falta de fusión también se denomina falta de continuidad en la soldadura.

La falta de fusión no es una grieta, pero la gravedad del defecto de Falta de fusión es similar a la Grieta. Tanto el agrietamiento como la falta de fusión reducen la resistencia de la soldadura de manera similar y tienden a propagarse bajo carga, especialmente en condiciones de carga dinámica.

¿Qué causa la falta de fusión en la soldadura?

La falta de fusión de la soldadura puede deberse a varios factores, entre ellos:

  1. Parámetros de soldadura incorrectos : si la entrada de calor es demasiado baja, la soldadura no se fusionará correctamente.
  2. Modo de transferencia de metal: el modo de transferencia de metal que proporciona una baja entrada de calor puede causar falta de fusión. Como el modo de transferencia de cortocircuito en GMAW.
  3. Técnica de soldadura incorrecta : si el soldador no mantiene el electrodo firme y en la posición correcta, puede provocar una falta de fusión de la soldadura.
  4. Un ajuste deficiente entre las dos piezas de metal también puede provocar una falta de fusión de la soldadura. Un espacio grande en el ajuste de la junta de soldadura no proporcionará un arco directo a la superficie de soldadura del metal base y puede provocar LOF.
  5. Preparación incorrecta del bisel de soldadura: un ángulo de bisel de soldadura insuficiente o una preparación desigual de la superficie de soldadura de la junta de soldadura también pueden ser la causa de la falta de fusión.
  6. Limpieza insuficiente del metal base: el metal base que tiene escamas u óxido puede evitar la fusión entre el metal de soldadura y el metal base. Esto también resultará en la falta de fusión.

La falta de fusión de la soldadura puede causar una serie de problemas, incluida la reducción de la resistencia y la disminución de la resistencia a la corrosión. El LOF presente en la soldadura dará como resultado una resistencia a la muesca reducida del metal de soldadura.

¿Qué es la falta de fusión en la soldadura?

Los soldadores a menudo tienen la tarea de unir dos piezas de metal. Esto se hace calentando el metal hasta que se derrita y luego usando una varilla de soldadura para unir las dos piezas. La soldadura será fuerte si las dos piezas se fusionan correctamente.

Sin embargo, si falta fusión, la soldadura será débil y puede fallar. Hay varios factores que pueden causar una falta de fusión, incluida una técnica de soldadura deficiente, metal sucio u oxidado y configuraciones de soldadura incorrectas, como se explicó en detalle anteriormente. Si nota una falta de fusión en sus soldaduras, debe tomar medidas para corregir el problema antes de continuar con la soldadura.

La falta de fusión (LOF) puede ocurrir en la soldadura en diferentes áreas, tales como:

  • Falta de fusión entre pases
  • Falta de fusión de la pared lateral
  • Falta de fusión radicular.
  • Falta de fusión del cordón de protección, conocida como superposición en la soldadura.

¿Qué es la falta de fusión entre pasadas en la soldadura?

La falta de fusión entre pases (LIF) es un defecto de soldadura que puede ocurrir durante la soldadura entre pases de soldadura. Es causado por la falla de dos cordones de soldadura para fusionarse, lo que resulta en una separación visible entre los dos.

Esto puede conducir a una disminución en la resistencia y estabilidad general de la soldadura, y puede requerir una acción correctiva antes de que la soldadura pueda considerarse terminada o aceptada finalmente.

La mayoría de las faltas de fusión de Interpass son defectos de soldadura internos y solo pueden detectarse mediante:

  1. NDT volumétricos como UR o RT.
  2. Prueba destructiva como Macro o prueba de flexión.


Hay varios factores que pueden contribuir a la falta de fusión entre pases o LIF, incluida la técnica de soldadura y el ángulo de la antorcha incorrectos, la limpieza insuficiente entre los pases de soldadura, la elección incorrecta del material de relleno o un entorno de soldadura inadecuado. Es importante comprender las causas de LIF para que pueda evitarse durante el proceso de soldadura.

¿Qué es la falta de fusión de la pared lateral en la soldadura?

La falta de fusión de la pared lateral es una imperfección que se encuentra en la pared lateral de una unión soldada. En la falta de fusión de la pared lateral, los cordones de soldadura no fusionan la cara de soldadura del metal base. Esto da como resultado la separación entre la soldadura y la cara de soldadura.

¿Qué es la falta de fusión de raíces en la soldadura?

La falta de fusión de la raíz es un defecto de soldadura que puede ocurrir cuando el metal de soldadura no fusiona la cara de la raíz del metal base en la junta de soldadura. Esto puede causar un punto débil en la soldadura, lo que puede provocar una falla.

La falta de fusión de la raíz puede deberse a varios factores, incluida una mala preparación de la soldadura, una técnica de soldadura incorrecta o parámetros de soldadura incorrectos. También puede ser causado por la contaminación de la superficie de la unión soldada.

Hay varias formas de prevenir o corregir la falta de fusión radicular. El paso más importante es garantizar una buena preparación de la soldadura, incluida la limpieza y preparación de la superficie adecuadas. Los soldadores deben usar las técnicas y los parámetros de soldadura correctos y deben asegurarse de que el equipo de soldadura esté calibrado correctamente.

La contaminación de la superficie de la unión soldada puede evitarse utilizando materiales limpios y una cobertura adecuada de gas de protección.

¿Cómo corregir y prevenir la falta de fusión en la soldadura?

Los soldadores a menudo se enfrentan al problema de la falta de fusión. Esto puede deberse a muchos factores, como una técnica de soldadura incorrecta, parámetros de soldadura incorrectos o una preparación inadecuada de la junta de soldadura. En algunos casos, la falta de fusión se puede solucionar ajustando los parámetros de soldadura.

Si la unión soldada no está limpia y libre de contaminantes, puede ser necesario limpiarla antes de soldar. Si el charco de soldadura es demasiado grande, puede ser necesario reducir la corriente de soldadura. Si el cordón de soldadura es demasiado pequeño, puede ser necesario aumentar la corriente de soldadura.

En otros casos, la falta de fusión no se puede solucionar ajustando los parámetros de soldadura. En estos casos, puede ser necesario usar un proceso de soldadura diferente o usar un tipo diferente de metal de aporte.

¿Cómo verificar la falta de fusión en la soldadura?

La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero si las soldaduras no se realizan correctamente, pueden generar una serie de problemas. Uno de esos problemas es la falta de fusión, que puede ocurrir cuando el metal de soldadura no se fusiona adecuadamente con el metal base. Esto puede hacer que la soldadura sea débil y susceptible de fallar.

La falta de fusión es una indicación lineal que tiene características similares a una grieta de soldadura y es muy perjudicial. Reducen drásticamente la resistencia de la junta de soldadura, especialmente para aplicaciones de carga dinámica o cíclica.

Hay varias formas de verificar la falta de fusión en la soldadura. Las pruebas radiográficas (RT) y ultrasónicas (UT) son dos métodos comunes de pruebas no destructivas que se pueden usar para detectar este tipo de defecto.

RT implica el uso de rayos X u otra radiación para crear imágenes de la soldadura, mientras que UT usa ondas de sonido para crear imágenes de la soldadura. Estas imágenes pueden ayudar a identificar cualquier área donde el metal de soldadura no se haya fusionado correctamente con el metal base.

Si se detecta falta de fusión, debe corregirse de inmediato.

¿Cómo aparece la falta de fusión en una película radiográfica?

La falta de fusión a menudo se puede ver en una película radiográfica como un punto lineal oscuro en la soldadura. La falta de fusión reduce la densidad de la soldadura en el área afectada y, por lo tanto, da como resultado una línea o mancha oscura en la película RT según la intensidad del defecto de falta de fusión en la soldadura.

Profundidad de Fusión en Soldadura

La profundidad de fusión o profundidad de penetración en la soldadura es la profundidad a la que el baño de soldadura puede penetrar en el material base. La penetración es importante porque asegura que la soldadura sea fuerte y que no haya espacios ni porosidad en la unión soldada.

Una buena profundidad de soldadura por fusión da como resultado una soldadura fuerte y sólida. La penetración de la soldadura puede verse afectada por varios factores, incluido el tipo de proceso de soldadura utilizado, la composición del material base y los parámetros de soldadura.

Los procesos de soldadura que utilizan un electrodo (soldadura con electrodo revestido, soldadura MIG, soldadura TIG) suelen tener una mejor penetración que los que utilizan un alambre con núcleo fundente (soldadura FCAW). La razón de esto es que con un electrodo, en realidad tienes más fuerza de arco.

Soldadura de cara por fusión

Fusion Face en una soldadura significa la superficie que se fusiona durante la soldadura y crea una unión entre el metal de soldadura y el metal base. En una junta de ranura en V, la superficie cónica de la junta de soldadura representa la cara de soldadura.

Línea de fusión en soldadura

La soldadura es el proceso de unir dos piezas de metal calentándolas a una temperatura en la que se fusionarán. El proceso de soldadura crea una zona afectada por el calor (HAZ) alrededor de la soldadura. La HAZ puede ser muy difícil de soldar y puede requerir técnicas o equipos especiales.

La línea de fusión en soldadura es la línea donde se unen las dos piezas de metal. La línea de fusión suele ser muy suave y libre de defectos. La HAZ está ubicada a ambos lados de la línea de fusión. La línea de fusión en soldadura se puede ver en una muestra macro de soldadura que diferencia entre el metal de soldadura y la zona afectada por el calor.