¿Cuál es la diferencia entre ER70S-6 (ER49S-6) y ER70S-3 (ER49S-3)?

ER70S-6 (ER49S-6) frente a ER70S-3 (ER49S-3)

¿Cuál es mi preocupación? ¿Será un problema con la resistencia de la soldadura o un cambio en la química de la soldadura si uso ER70S-3 en lugar de ER70S-6 o viceversa? ¿Tengo que volver a calificar mi WPS o soldador con este cambio? ¿Cuáles son los efectos de los altos desoxidantes presentes en ER70S-6 en las propiedades de soldadura?

Bueno, estas son las consultas más comunes que recibo como ingeniero de soldadura. En esta publicación, responderé cada una de estas consultas que mejor se adapte a los requisitos prácticos y de código o estándares. Primero, obtengamos información sobre alambres de relleno de soldadura individuales antes de continuar comparando ER70S-3 y ER70S-6.

ER70S-6 (ER49S-6 o CSA-ISO 14341-BG 49A 3 C1 S6) especificaciones y características

ER70S-6 es un cable sólido de acero al carbono que cumple con las especificaciones de material AWS A5.18 o / CSA W48 . El alambre de aporte se utiliza para soldadura TIG (GTAW) y MIG-MAG (GMAW). ER70S-6 se refiere a la clasificación de electrodos para definir sus propiedades mecánicas, químicas y características de usabilidad. El equivalente de ER70S-6 según CAN/CSA-ISO 14341:11 es BG 49A 3 C1 S6 . Las propiedades químicas de ER70S-6 y ER70S-3 se proporcionan a continuación como referencia.

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ER70S-3 (ER49S-3 o BG 49A 2 C1 S3)

ER70S-3 también es un cable sólido que cumple con la especificación de material AWS A5.18 o CSA-ISO 14341/ CSA W48 . El alambre de aporte se utiliza para soldadura TIG (GTAW) y MIG-MAG (GMAW). El equivalente de ER70S-3 según CAN/CSA-ISO 14341:11 es BG 49A 3 C1 S3 . Las propiedades químicas de ER70S-3 se dan en la tabla anterior. La cantidad de carbono es la misma en ambos cables.

ER70S-6 (ER49S-6 o CSA-ISO 14341-BG 49A 3 C1 S6) frente a ER70S-3 (ER49S-3 o BG 49A 2 C1 S3)

Las principales diferencias entre ER70S-6 (ER49S-6 o CSA-ISO 14341-BG 49A 3 C1 S6) y ER70S-3 (ER49S-3 o BG 49A 2 C1 S3) son:

  1. ER70S-6 contiene una mayor cantidad de manganeso (1,45 % a 1,85 %) y silicio (0,8 % a 1,15 %) en comparación con ER70S-2 (0,9 % a 1,4 % Mn y 0,4 % a 0,7 % Si) y ER70S-3 (0,9 % a 1,4 % Mn y 0,45 % a 0,7 % Si) para proporcionar una soldadura de alta tenacidad en el caso de soldaduras realizadas con gas de protección CO2.
  2. El ER70S-6 es más adecuado para acero con borde soldado (acero con más impurezas) o sobre superficies oxidadas o material con cascarilla de laminación en comparación con el ER70S-3 debido a la mayor cantidad de desoxidantes (manganeso y silicio) presentes en el alambre. ER70S-6 es más útil para soldar trabajos de láminas de metal, ya que ofrece más fluidez de soldadura debido al mayor contenido de silicio.
  3. Tanto el ER70S-6 como el ER70S-3 se pueden usar para soldaduras de un solo paso y de varios pasos.
  4. La resistencia general del ER70S-6 es alta en comparación con el ER70S-3 debido al alto contenido de manganeso. Pero ambos alambres deben cumplir con los requisitos mínimos de resistencia a la tracción y el límite elástico de 70 Ksi según la especificación SFA5.18. ER70S-6 tiene mayor ductilidad en comparación con ER70S-3.
  5. El ER70S-3 debe usarse solo con una mezcla de gas argón+CO2, ya que la soldadura con CO2 puro reducirá la cantidad de manganeso presente en la soldadura y, por lo tanto, reducirá la resistencia del metal de soldadura. Mientras que ER70S-6 se puede utilizar tanto en mezcla de CO2 puro como de argón + CO2.

¿Alguna diferencia en la resistencia del depósito de soldadura de ER70S-6 y ER70S-3?

Honestamente, ambos cables cumplen con la resistencia a la tracción mecánica mínima especificada de 70 KSi (485 MPa) y el límite elástico de 58 KSi (400 MPa), pero en general, el ER70S-6 brinda una mayor resistencia que el ER70S-2 y el ER70S-3 debido a la mayor contenido de manganeso presente en el alambre de soldadura.

¿Qué gases de protección para ER70S-6 y ER70S-3?

ER70S-6 se puede utilizar con CO2 puro y una mezcla de argón + Co2 sin pérdida de las propiedades mecánicas de la soldadura. Sin embargo, el ER70S-3 debe usarse con una mezcla de argón + CO2 solo para tener una alta resistencia de soldadura. La razón es que el CO2 puro consumirá parte del manganeso presente en el cable debido a una reacción de oxidación que tendrá lugar entre el oxígeno liberado por la disociación del CO2 y la combinación con manganeso/silicio para convertirlo en óxido de manganeso o silicatos.

¿Cuál es la diferencia entre ER70S-2 (ER49S-2) y ER70S-3 (ER49S-3)?

¿Se permite el cambio de ER70S-6 a ER70S-3 según ASME Sección IX para WPS-PQR?

Usualmente, cuando elegimos un alambre de soldadura diferente al calificado en el WPS, se requiere la recalificación del PQR. Pero bajo ciertas condiciones, estos cambios están permitidos. Para comprender esto, necesitamos referirnos a las variables de soldadura esenciales para el proceso de soldadura en uso como se indica en la Sección IX de ASME, Tabla QW-255 para GMAW o QW-256 para GTAW, por ejemplo.

Aquí, en relación con el alambre de relleno, el cambio en el Número F, el cambio en el Número A, el cambio en el tipo de producto de relleno son variables esenciales. Ahora, ambos cables tienen el mismo número F y número A y forma de producto. pero la clasificación es diferente, es decir, ER70S-6 y ER70S-3. Y el cambio de clasificación es una variable esencial complementaria que es aplicable si se requiere resistencia al impacto.

Esta es la cláusula clave, que dice que necesitamos una nueva calificación PQR/WPS si cambiamos de ER70S-6 a ER70S-3. Las razones, la tenacidad del ER70S-3 es de 20 ft·lbf @ 0°F (27J @ – 20 °C) mientras que para el ER70S-6 es de 20 ft·lbf @ -20°F (27J @ – 30 °C). Por lo tanto, el ER70S-3 tiene una menor resistencia al impacto en comparación con el ER70S-6 debido a la temperatura requerida de resistencia: 30 °C frente a – 20 °C. Consulte la tabla a continuación.

ngcb4 ¿Cuál es la diferencia entre ER70S-6 (ER49S-6) y ER70S-3 (ER49S-3)?

Por lo tanto, si el WPS está calificado con ER70S-6, no puede usarlo con ER70S-3. Pero, si el WPS es con ER70S-3, puede usar ER70S-6 sin recalificación según lo permitido en la Sección IX de ASME. La declaración anterior solo se aplica si los requisitos del trabajo incluyen propiedades de tenacidad de la soldadura. Espero que suene ahora.


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