Consejos y trucos para la posición de soldadura 5G

¿Cómo se suelda una tubería en posición de soldadura 5G?

La soldadura de una tubería en posición 5G (posición horizontal fija) es un proceso con cierto grado de dificultad, ya que implica soldar en posiciones de soldadura plana y vertical en una sola junta de soldadura. 

La posición 5G en términos de deposición de soldadura no es muy eficiente y comoda para el soldador. Pero cuando se sueldan oleoductos y gasoductos de grandes diámetros y longitudes, es la posición ideal con respecto a las otras posiciones.

Los oleoductos deberían optar solo por la posición de soldadura 5G. Igualmente, es utilizada la posición de soldadura 5G en refinerías de petróleo y centrales eléctricas, donde las tuberías representan una parte importante de las actividades de soldadura. 

Muchas actividades de soldadura durante las tareas de parada, reparación y mantenimiento de plantas  tienen esta posición de soldadura.

Además de estas recomendaciones, las actividades de soldadura requieren que el soldador esté calificado y certificado como soldador 5G con habilidades para soldar en progresión ascendente y descendente.

La habilidad de un soldador para realizar una soldadura satisfactoria implica:

FUNCIONAMIENTO DEL CHILLER Y CIRCUI...
FUNCIONAMIENTO DEL CHILLER Y CIRCUITO DE AGUA HELADA
  • Evitar Golpes de arco
  • Mantener una longitud de arco corta y constante,
  • Hacer un movimiento de oscilación adecuado cuando sea necesario
  • Recorrer la junta a la velocidad correcta de recorrido del arco.

El arco se inicia golpeando o rayando el extremo o punta del electrodo contra la superficie de la unión. El electrodo se mantiene en un ángulo adecuado con respecto al trabajo y la línea de la unión, según el tipo de unión y la posición de soldadura. 

El arco se puede recorrer a lo largo de una línea recta sin un movimiento de oscilación, o puede oscilar lateralmente. Un cordón depositado sin tejer se denomina cordón recto, mientras que el depositado con tejido se denomina cordón de tejido. Al final de la soldadura, el arco debe mantenerse por unos segundos para llenar el cráter del arco, y el electrodo se retira para extinguir el arco.

La habilidad de un soldador para producir soldaduras sanas depende en gran medida de su capacidad para mantener un movimiento de oscilación correcto según el tipo y diámetro del electrodo, el tipo de unión y la posición de la soldadura.

Un movimiento de tejido correctamente ejecutado ayuda con la buena penetración; fusión de paredes laterales; forma, tamaño y perfil de la cara, ausencia de socavaciones, sobre refuerzo excesivo e inclusiones de escoria; y facilidad de eliminación de escoria. El cordón tejido también reduce o elimina la porosidad del metal de soldadura dando un movimiento de agitación al baño de soldadura fundido y liberando los gases atrapados.

¿Qué es una posición de soldadura 5G?

La posición de soldadura 5G es una posición de soldadura en ranura utilizada principalmente en oleoductos para la soldadura de tuberías, aplicable solo para tuberías y formas tubulares. La posición de soldadura 5G no se aplica a la soldadura de ranura de placas ni a la soldadura en filete. 

La posición de soldadura 5G es una posición de soldadura especial para tuberías donde no es posible girar esas tuberías. Un ejemplo son los oleoductos y gasoductos o el tendido de oleoductos costa afuera, así como la soldadura de oleoductos en plantas, estructuras costa afuera, entre otras.

Una posición de soldadura 5G implica realizar la soldadura en diferentes posiciones de soldadura, o podemos decir que 5G es una combinación de las siguientes posiciones de soldadura, que tienen lugar durante la soldadura (que se muestra en la siguiente figura):

  1. Plano.
  2. Vertical.
  3. Gastos generales

Posición de soldadura de tubería 5G

La posición de soldadura 5G (posición de soldadura fija con el eje horizontal para tubería) es una posición de soldadura de tubería y no se aplica a las placas, como se mencionó anteriormente. En una posición de soldadura 5G, la tubería permanece en posición horizontal y no gira. 

El posicionamiento de la tubería es similar a la posición 1G, sin embargo, en la posición 1G, la tubería gira sobre su eje horizontal.

Aquí, en el caso de la posición 5G, el soldador de tubería se mueve alrededor de la tubería con una progresión vertical para completar la soldadura. El eje de la tubería es horizontal en la posición 5G y la cara de soldadura es vertical.

Generalmente AWS y ASME utilizan la progresión ascendente, mientras que API para gasoductos y oleductos utilizan la progresión descendente.

Posición de soldadura de placa 5G

La posición de soldadura 5G es aplicable solo para conexiones tubulares (Tubería, barra redonda). Por lo tanto, no hay posición 5G para placas. Usar la posición 5G para la placa no es recomendable. Consulte los enlaces a continuación para obtener información sobre las posiciones de soldadura de placas.

Prueba de soldadura 5G y calificación de soldador en 5G

La prueba de posición de soldadura 5G se realiza de acuerdo con el còdido ASME Sección IX para recipientes y tuberías a presiòn o según API 1104 para oleoductos y gasoductos, o AWS D1.1 para soldaduras estructurales. 

En los EE. UU., los soldadores 5G están calificados según la certificación AWS. Un soldador puede realizar la prueba en cualquier centro de pruebas acreditado (ATF) de AWS. Las empresas realizan pruebas de calificación de soldadores según ASME Sección IX, API 1104 o Código AWS D1.1 para satisfacer sus requisitos individuales.

Posición de soldadura 5G frente a 6G

La principal diferencia entre la posición de soldadura 5G y la posición de soldadura 6G es el ángulo del eje de la tubería. En 6G, la tubería se coloca en un ángulo de 45°, mientras que en la posición 5G, la tubería se coloca en el eje horizontal. 

Por lo tanto, la soldadura 6G tiene mayor grado de dificultad, en comparación con la 5G. Otra variante de la posición de soldadura 6G es la posición de soldadura 6GR que se utiliza principalmente para estructuras costa afuera. Consulte el siguiente enlace para obtener más información sobre la posición de soldadura 6GR.

Ambas posiciones 5G y 6G son aplicables solo para tuberías y no para placas.

Ajuste de la posición de soldadura con varilla de posición 5G

1.   Electrodo para soldadura de raíz: E6010/ E7010, diámetros 3/32 pulgadas
2.   Polaridad de soldadura: DCEP
3.   Amperaje de soldadura: 50 Amperios a 80 Amperios.
4.   Relleno y remate: E7018, diámetro 5/32 pulgadas, polaridad DCEP

Consejos y técnicas de soldadura de tuberías de posición de soldadura 5G

1.   Suelda por puntos la tubería en las posiciones según el huso Horario de las 3, 6, 9 y 12 en punto.
2.   Importante: suelde primero su posición más difícil (parte inferior). Suelde la corrida de raíz utilizando cordones rectos en.
3.   Progresión ascendente o descendente según el procedimiento de soldadura calificado.
4.   Inicie el arco de soldadura desde la raíz de soldadura y no desde el borde de la posición de hilvanado.
5.   La raíz con un espacio de soldadura máximo o un espacio de soldadura desigual debe soldarse en progresión ascendente.
6.   Siempre trate de usar un ángulo de electrodo de soldadura hacia arriba.
7.   Siempre comience antes del punto final de soldadura/cráter de soldadura (comience aproximadamente ½ pulgada antes del cráter). Esto ayudará a proporcionar una buena fusión al comienzo de la soldadura y a llenar el cráter de soldadura.
8.   Trate de usar diferentes técnicas de tejido de soldadura. Son esenciales cuando se sueldan pasadas de relleno y remate.

Soldadura 5G Posición Stick Soldadura Root Run

La mayoría de los oleoductos comienzan el tramo de raíz desde la posición de las 5 en punto utilizando una progresión de soldadura vertical ascendente. Muchos soldadores también sueldan en progresión descendente donde comienzan a soldar desde la posición de soldadura de las 11 en punto. Los cordones de soldadura se colocan utilizando cordones rectos. 

Al soldar tuberías de gran diámetro, se requieren varios puntos de inicio y parada en comparación con las tuberías de menor diámetro. Asegúrese de comenzar el cordón ligeramente antes del final del acabado de la soldadura, eso dará una superposición de la soldadura y ayudará a llenar el cráter, así como cualquier profundidad de esmerilado que se induzca mientras se da inicio a la soldadura.
Consulte la figura a continuación sobre cómo colocar la secuencia de cordones de raíz.

Consejos y técnicas de soldadura de paso de relleno de posición de soldadura 5G

La soldadura de pase de llenado o también de pase caliente se realiza con electrodos  de tipo celulósico (E7010-G, E8010-G, E7018, etc.). 

Los diámetros de electrodos de 1/8 de pulgada o 3/16 de pulgada se utilizan para pase en caliente y remate. Comience la pasada en caliente en la posición de las 12 en punto y suelde hacia las 6 en punto al soldar en progresión descendente.

Mantenga una longitud de arco de soldadura igual al diámetro del electrodo. En caso de interrupción de la soldadura, limpie la soldadura por completo, comience antes del cráter aproximadamente ½ pulgada y use una longitud de arco normal. 

Debe usar un amperaje más alto durante la soldadura de pase en caliente que eliminará cualquier escoria que pueda crear una inclusión de escoria. A continuación se muestra un patrón de tejido de soldadura para la soldadura de pase en caliente.
 
 

Consejos y técnicas de soldadura de relleno de posición de soldadura 5G

Puede soldar los pases mediante dos técnicas:
1.   Usando solo cordones rectos
2.   Usando  cordones tejidos

 
Los ejemplos de técnicas se dan en los siguientes bocetos:

¿Por qué los oleoductos se sueldan en forma descendente?

Pipeliners utilizan electrodos de soldadura tipo celulosico (E6010/ E7010) para soldar. Esta varilla permite soldar en progresión ascendente o descendente. Una progresión de soldadura descendente ofrece un mejor flujo de metal fundido en comparación con ascendente. 

Hacer soldaduras descendentes aumenta la productividad de la soldadura, ya que es más rápido y requiere menos manipulación del baño fundido.

Debe cumplir con el procedimiento de soldadura WPS calificado para elegir descendente o ascendente. Muchos soldadores también encuentran más fácil la soldadura descendente en comparación con la soldadura ascendente.

Soldar en progresión ascendente reducirá la velocidad de la soldadora, por lo tanto, aportara más calor en la tubería. En tales casos, la soldadura ascendente no es adecuada para tuberías de bajos espesores y la mejor opción es usar progresión descendente, que es más rápida y fácil con menos aporte de calor en la tubería durante la soldadura.

Parámetros de soldadura TIG 5G

La soldadura 5G TIG es más fácil que la soldadura 5G Stick. Si eres un buen soldador TIG, no te resultará difícil realizar una soldadura TIG 5G. La parte más difícil con el proceso TIG es soldar el lado inferior (zona superior). 

Por lo tanto, en algunos casos se poner de rodillas para poder ver lo que está soldando. La clave es la repetición, la práctica, la paciencia y tener la pistola o porta electrodo a una altura cómoda.