Conseils et technique de soudage en hauteur pour le soudage Stick et MIG

Soudage aérien

Soudage aérien également appelé position 4G selon ASME et position PE selon ISO 6947 lors du soudage de rainures. Pour le soudage d’angle, la position est appelée 4F. En position suspendue, le soudeur effectue le soudage depuis le bas du travail, comme indiqué sur l’image ci-dessous. Le soudage en hauteur nécessite un soudeur très habile pour manipuler l’électrode de soudage et contrôler le bain de soudure qui continue de tomber en raison de la gravité. L’habileté du soudeur à souder des cordons lisses uniformes est très importante lors du soudage de soudures aériennes, car les techniques de tissage qui produiront beaucoup de chaleur et le métal d’apport ne conviennent pas aux soudures aériennes.

Conseils pour le soudage à la baguette en position aérienne

Les positions de soudage à plat, horizontale, verticale et au plafond sont classées selon ASME Section IX et ISO 6947. Sur ces 4 positions, à plat étant la plus facile et au-dessus est la position la plus difficile pour les soudeurs. Les soudeurs doivent relever de nombreux défis lorsqu’ils soudent dans des positions en hauteur, tels que :

  1. Dépôt de soudure contre la gravité.
  2. Chute d’éclaboussures
  3. Contrôle du bain de soudure
  4. Contrôle de la vitesse de soudage

Soudage de rainures en position suspendue

Électrode : E6010 pour passe radiculaire, diamètre 3/32 pouce ou 2,5 mm.

E7018 ou E6013 pour les passes de remplissage, diamètre 3,15 mm ou 1/8 pouce pour le soudage en hauteur.

Courant de soudage : Il est toujours préférable que le soudeur choisisse les paramètres de soudage qui lui conviennent le mieux. Le soudage à la baguette étant une compétence manuelle, chaque personne s’adapte aux différents paramètres et configurations de soudage. Idéalement, vous devriez commencer par la gamme inférieure, puis configurer lentement un courant plus élevé.

Démarrage de la soudure : Tout d’abord, avec l’électrode légèrement pointée dans le joint, amorcez l’arc dans le joint et maintenez une longueur d’arc constante. Pendant le soudage, assurez-vous de :
■ Conserver une longueur d’arc très courte.
■ Utilisez le modèle étagé et déplacez légèrement l’électrode vers l’avant lorsque le bain de fusion en fusion atteint la taille correcte.


Au fur et à mesure que le bain de fusion en fusion s’agrandit, il a tendance à devenir rapidement convexe. Si vous gardez l’arc dans le bain de fusion en fusion une fois que le joint est rempli et que la face de soudure est plate, il débordera rapidement et deviendra convexe. Cela peut entraîner la formation de gouttes de métal sur la face de la soudure qui pendent de la soudure comme des glaçons.


■ Lorsque le bain de soudure en fusion se refroidit et commence à rétrécir, reculez l’arc près du centre de la soudure.
■ Maintenez l’arc dans ce nouvel emplacement jusqu’à ce que le bain de fusion en fusion atteigne à nouveau la taille correcte.
■ Avancez à nouveau l’électrode et répétez ce schéma jusqu’à ce que la soudure progresse sur toute la longueur du joint de soudure.
■ Refroidir, écailler et inspecter la soudure pour l’uniformité et les défauts.
■ Répétez les soudures au besoin avec les trois groupes (F) d’électrodes jusqu’à ce que vous puissiez toujours réaliser des soudures exemptes de défauts. Éteignez la machine à souder et nettoyez votre zone de travail lorsque vous avez terminé de souder.

Soudage Soudures d’angle ou joint à recouvrement en position aérienne

Le soudage d’une soudure d’angle ou d’un joint à recouvrement est similaire au soudage d’une passe de remplissage dans une soudure de rainure en surplomb et peut être plus facile que le soudage de joints de soudure de rainure dans cette position. Lors du soudage d’une soudure d’angle en hauteur avec un soudage à la baguette, le soudeur doit maîtriser les compétences du cordon de serrage avec une combinaison de peu de tissage. Les techniques de tissage en général ne sont pas bénéfiques pour le soudage en hauteur car elles produisent du métal en fusion lourd et il est difficile de le maintenir en position suspendue en raison de la gravité.

Lors du soudage d’une soudure d’angle ou d’un joint à recouvrement en position suspendue, configurez les paramètres comme indiqué ci-dessus. Démarrez l’arc par une électrode pointée légèrement dans le joint de soudure et amorcez l’arc. Un arc de soudage constant doit être maintenu pour assurer tout au long du contrôle sur le bain de fusion.

  • Déposer la passe de soudure à l’aide de cordons de stringer.
  • Gardez la puissance sur le côté inférieur pour éviter la sous-dépouille.
  • Ne gardez pas un rythme lent, des passes de soudure légèrement plus rapides produisent une bonne finition de soudure.
  • Contrôlez l’interpasse de soudure, c’est-à-dire laissez la soudure refroidir un peu avant de déposer la passe ou la couche de soudure suivante.
  • Répétez les soudures au besoin jusqu’à ce que la soudure soit terminée.

Conseils et techniques pour le soudage MIG en position aérienne

dans le soudage MIG, le bain de fusion en fusion doit être maintenu aussi petit que possible pour un contrôle plus facile. Un petit bain de soudure en fusion peut être obtenu en utilisant des réglages de courant inférieurs, en utilisant une sortie de fil plus longue, en se déplaçant plus rapidement ou en poussant le bain de soudure en fusion. La technique utilisée est le choix du soudeur pour de meilleurs résultats. Des réglages de courant inférieurs nécessitent un contrôle plus étroit de la manipulation du pistolet pour s’assurer que le fil est introduit dans le bain de fusion en fusion juste derrière le bord d’attaque. La faible puissance provoquera un chevauchement et davantage d’éclaboussures si cette position de contact entre le fil et le bain de fusion en fusion n’est pas étroitement maintenue.

Choisir le bon diamètre de fil

Le soudage MIG en position aérienne doit être effectué à l’aide de fils de petit diamètre, par exemple 0,8 mm (0,030 pouce) ou 1,0 mm (0,035 pouce). Les diamètres de fil plus petits produisent un petit bain de soudure et nécessitent une puissance inférieure, ce qui convient mieux aux positions en hauteur. Un fil MIG de 0,045 pouce de diamètre peut également être utilisé, mais l’ampérage de soudage doit être maintenu au niveau bas et le mode de court-circuit doit être choisi.

Choisissez le bon mode de transfert de métal

Le mode de transfert de court-circuit doit être sélectionné lors du soudage en position suspendue. Le transfert par pulvérisation ou le transfert globulaire ne fonctionnera pas en position suspendue. Le mode de transfert de métal pulsé peut également être utilisé si une soudeuse pulsée (source d’alimentation) est disponible. Le mode court-circuit produit de petites gouttelettes de métal par transfert de court-circuit et donne un meilleur contrôle sur le bain de fusion. De même, un travail en mode de transfert pulsé avec un faible apport de chaleur et une chaleur totale contrôlée dans le bain de fusion permet un minimum d’éclaboussures en position de soudage en hauteur.

Le mode court-circuit donne une petite taille de bain de soudure en fusion—La plus petite taille du bain de soudure en fusion permet à la tension superficielle de le maintenir en place. Moins d’affaissement du bain de fusion en fusion permet d’améliorer le contour du cordon avec moins de contre-dépouille.

Vérifiez votre débit de fil

La vitesse du fil ne doit pas être maintenue très élevée et elle doit également être maintenant trop faible. La plupart des soudeurs gardent la vitesse du fil très basse en pensant qu’ils ont besoin de très moins de fil et se retrouvent avec des soudures de mauvaise qualité. Ainsi, maintenez une vitesse d’alimentation du fil appropriée pour le soudage hors position.

Importance du passage racine et remplissage

Chaque passe de soudage en hauteur est contrôlée différemment. Une passe de fond dans la soudure de rainure est ouverte et nécessite un apport de chaleur très faible et un petit dépôt de fil. Ainsi, le soudage à la racine doit être soudé avec des cordons à faible ampérage et à limon. Les passes de remplissage nécessitent une puissance plus élevée que les passes de fond et peuvent être combinées avec peu de tissage pour permettre plus de dépôt de soudure.

Comptez votre dépassement de fil

Le dépassement du fil doit être maintenu trop court. Faire un dépassement plus élevé donnera lieu à une tension et créera des dégâts dans le soudage. La partie la plus importante du soudage MIG pour les soudures en hauteur est de garder votre dépassement court.

Maintenir une courte longueur d’arc

Une autre chose importante qui doit être courte est la longueur de l’arc ainsi que le dépassement dans le soudage MIG. Une courte longueur d’arc aide à contrôler la tension de soudage et permet une faible fluctuation du courant. Ainsi, raccourcissez la longueur de votre arc en soudage MIG, améliorez l’apparence et nettoyez vos cordons de soudure.

Vitesse de déplacement plus rapide

Des vitesses de déplacement plus rapides permettent au soudeur de maintenir un taux de production élevé même si plusieurs passes sont nécessaires pour terminer la soudure. La pénétration de la soudure dans le métal de base au début du cordon peut être obtenue en utilisant un démarrage lent ou en inversant rapidement le sens de la soudure. Le démarrage lent et l’inversion du sens de la soudure mettent plus de chaleur au démarrage pour augmenter la pénétration. La vitesse plus élevée réduit également la quantité de distorsion de la soudure en réduisant le temps pendant lequel la chaleur est appliquée à un joint.

Gardez votre protection supplémentaire activée

Lors du soudage en hauteur, une protection individuelle supplémentaire est nécessaire pour réduire le risque de brûlures. Des manches en cuir ou des vestes et des casquettes en cuir doivent être portées. Portez toujours une combinaison parfaitement entretenue et protégez surtout votre peau des éclaboussures de fonte chaude et NEVEL perd votre casque. Toute éclaboussure tombant dans les yeux, peut être une douleur de la vie.