¿Cómo hacer soldadura fuerte de hierro fundido?

¿Por qué se requiere la soldadura fuerte de hierro fundido?

Antes de profundizar en esta publicación, debemos tener claro la diferencia entre soldadura fuerte y soldadura fuerte. Ambos son términos diferentes, aunque se utilizan de forma intercambiable en la industria. Mientras que la soldadura fuerte significa unir dos materiales con un espacio muy pequeño donde el metal de relleno llena el espacio por acción capilar. Mientras que en la soldadura fuerte, dos materiales se unen de manera similar a una junta de soldadura, pero los materiales base no se funden. La soldadura fuerte se lleva a cabo cuando el material está al rojo vivo. Ahora, debido a su estructura metalúrgica, los hierros fundidos suelen ser frágiles y sensibles a las grietas. Por lo tanto, soldar sobre hierros fundidos suele ser un proceso difícil y se debe tener cuidado para asegurar que el metal de soldadura aplicado se adhiera bien y que la entrada de calor se minimice para evitar la fragilidad debajo del cordón.

Pasos de la soldadura fuerte de hierro fundido

El aspecto más importante de la soldadura de hierro fundido es tener la superficie limpia y libre de defectos antes de soldar, ya que es probable que las piezas fundidas que han estado en servicio estén impregnadas de aceite o grasa. Todos los contaminantes de la superficie deben eliminarse con solventes, limpiadores comerciales o removedores de pintura. La soldadura fuerte es adecuada para hierros fundidos grises, austeníticos y maleables. Sin embargo, la fuerza de unión equivalente a las soldaduras por fusión solo es posible con hierro fundido gris.

-Para una soldadura fuerte de hierro fundido con éxito, es esencial que la pieza se precaliente a un calor rojo apagado.

-Se debe usar una llama neutra o ligeramente oxidante con una boquilla de soldadura de servicio mediano o pesado.

-La temperatura debe mantenerse durante la soldadura. Es necesario utilizar un horno para garantizar un calentamiento uniforme de las piezas de fundición grandes.

-Es importante que la pieza fundida esté protegida de corrientes de aire durante la soldadura. Los escalofríos repentinos del hierro fundido pueden provocar la formación de hierro fundido blanco, que es muy duro y quebradizo. Esto puede provocar grietas o imposibilitar el mecanizado posterior.

La soldadura fuerte solo debe usarse para reparar piezas fundidas viejas debido a la mala combinación de colores. La soldadura fuerte es adecuada para hierro fundido gris, SC y maleable; sin embargo, la resistencia de la unión equivalente a las soldaduras por fusión solo es posible con hierro fundido gris.

Para soldar hierro fundido de aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.) De espesor, le sugerimos que utilice una punta de soldadura que consuma 15 cfh de acetileno y una llama ligeramente oxidante. (Para asegurar eso, ajuste la llama con cuidado a neutral, luego estrangule el flujo de acetileno lo suficiente como para acortar ligeramente el cono interior de la llama). También debe tener un buen fundente para soldadura fuerte, como el fundente OXWELD BRAZO o el fundente para soldadura fuerte de hierro fundido OXWELD. (Este último es más caro, pero contiene trozos de bronce “spelter” que le ayudan a determinar cuándo la pieza fundida ha alcanzado la temperatura adecuada para el estañado).

Alambre de relleno de soldadura fuerte para soldadura de hierro fundido

La soldadura fuerte tiene la ventaja de que el consumible se funde a una temperatura más baja que el hierro fundido. Esto permite un precalentamiento más bajo (320-400 ° C). Al igual que con otras formas de soldadura, la superficie debe limpiarse adecuadamente para que el carbón no contamine el depósito de soldadura. Los consumibles de aplicación que se deben utilizar son los tipos AWS RBCuZn-C ( bronce de bajo humo ) y los tipos AWS RBCuZn-D ( níquel plateado ) para soldadura fuerte de hierro fundido.