Comment qualifier un soudeur et une procédure de test de qualification de soudeur

Pourquoi le soudeur doit-il être qualifié ?

Les codes internationaux (ASME Section IX, AWS D1.1, ASME B31.3) et les normes (ISO 9606) exigent que les soudeurs soient qualifiés lorsqu’ils soudent sur des travaux de fabrication conformes aux codes de construction (par exemple ASME Section VIII) ou des normes (par exemple EN 15085, EN 1090).

Tous les codes et normes ayant pour objectif principal de vérifier la capacité des soudeurs à déposer une soudure saine. Une soudure saine signifie une soudure exempte de défauts de soudage tels que des fissures, un manque de fusion et un manque de pénétration, etc. Une soudure saine ne signifie pas exempte d’imperfections telles que la porosité ou l’inclusion de scories. Ces imperfections sont autorisées mais dans les limites spécifiées uniquement dans leurs critères d’acceptation respectifs dans le code applicable ou les normes.

Le coupon d’essai de qualification du soudeur ou le WQT, comme indiqué ci-dessus, doit satisfaire à la solidité de la soudure et cela est vérifié soit en effectuant un test CND volumétrique (tel qu’un test radiographique ou un test par ultrasons), soit par un test destructif tel un test de pliage. Le test visuel est obligatoire mais il est uniquement pour l’inspection de surface.

Code et normes pour la qualification des soudeurs/opérateurs de soudage

Divers codes et normes internationaux sont utilisés pour les qualifications des soudeurs. Les plus couramment utilisés sont :

  1. AWS D1.1
  2. AWS D1.2
  3. ASME Section IX
  4. ISO 9606-1, ISO 9606-2
  5. Norme CSA W47.1

Dans cet article, nous couvrirons les variables les plus importantes qui doivent être prises en compte lors de la qualification d’un soudeur et cela s’applique à ASME Section IX, AWS D1.1 ainsi qu’à la qualification de soudeur ISO 9606.

Étapes pour la qualification de soudeur

Avant de faire une qualification de soudeur, vous devez connaître les conditions de soudage suivantes qui vous guideront dans le choix des différentes variables essentielles pour le WQT :

  1. Procédé de soudage à utiliser
  2. Type de joint de soudure
  3. Matériau P Nombre et type (plaque ou tube)
  4. Classification des électrodes, son numéro F
  5. Epaisseur de soudure à déposer
  6. Poste de soudage
  7. Progression de la soudure

Tous les paramètres ci-dessus sont des paramètres réels que le soudeur va utiliser au travail. Sur la base de ces valeurs réelles, vous pouvez prendre la décision de choisir :

  1. Qualité matérielle
  2. Poste de soudage
  3. Épaisseur du matériau et nombre de passes de soudure
  4. Progression de la soudure.

Voyons maintenant ces paramètres en détail et leur plage de qualification dans l’ASME Section IX qui vous aidera à comprendre le processus de qualification de soudeur afin que vous puissiez effectuer la tâche de qualification de soudeur.

Étape 1 : Décidez du processus de soudage

La première et la plus grande tâche avant de commencer la qualification de soudage est de décider du type de soudage à la recherche d’un soudeur qualifié. Il s’agit soit du soudage à la baguette, soit du TIG ou du GMAW, cela peut être n’importe quoi ou une combinaison de deux procédés de soudage.

  1. Soudage à l’arc en métal blindé ou soudage à la baguette
  2. Soudage à l’arc au gaz tungstène ou TIG
  3. Soudage à l’arc sous gaz ou MIG-MAG
  4. Soudage à l’arc fourré
  5. Soudage à l’arc submergé

Décidez du type de soudage manuel ou semi-automatique ou automatique.

Étape 2 : recherchez les variables de soudage

Maintenant, une fois que vous avez décidé du processus de soudage, la tâche devient un peu facile car vous pouvez facilement localiser les variables essentielles pour les qualifications des soudeurs qui sont classées en fonction du processus de soudage dans la section IX de l’ASME. Ces variables sont répertoriées dans la section IX de l’ASME, clause QW-350. Vous trouverez ici des tableaux de QW-352 à QW-357 pour divers processus. Jetez un œil aux variables essentielles répertoriées pour le soudage SMAW ou à la baguette dans le tableau ci-dessous (QW-353).

Vous devez garder à l’esprit qu’une nouvelle qualification de soudeur est requise si le soudeur effectue un soudage en dehors de ces plages de variables de soudage essentielles qualifiées.

Étape 3 : Rassemblez les données essentielles

Maintenant, vous êtes sur la bonne voie pour qualifier un nouveau soudeur. Vous avez décidé du procédé de soudage, apprenez les variables essentielles pour le procédé sélectionné. La tâche suivante consiste à rassembler les données en fonction de vos besoins (qui peuvent provenir du dessin ou du côté client).

Ici, tous les paramètres que le soudeur va utiliser dans le soudage réel doivent être tabulés. Par exemple : Types de matériaux, c’est-à-dire uniquement des matériaux en acier au carbone ou en acier inoxydable ou en alliage de cuivre, etc. Notez donc tous les paramètres suivants :

  1. Type de joint, par exemple soudure sur chanfrein ou soudure d’angle. Pour le soudage de rainures, selon QW402.4 pour le soudage SMAW, l’élimination du support est une variable essentielle. Donc, si vous avez qualifié un soudeur avec support, vous ne pouvez pas l’utiliser pour souder sans support de soudure. Si nécessaire, il doit être requalifié en utilisant WQT sans support car il s’agit d’une variable essentielle.
  2. Matériau de base : notez le métal de base, son type, sa qualité et le plus important est son numéro P.  (tableau QW/QB-422 dans la section IX de l’ASME). Chaque matériau a un numéro P. unique donné par l’ASME Section IX. Cliquez ici pour savoir ce qu’est le numéro P. . ASME Section IX donne un parapluie pour une gamme de matériaux qualifiés avec un certain matériau. Par exemple, si un soudeur soude avec du matériau P No. 1, il est qualifié pour P‐No. 1, 15F, 34 et P‐No. 41 à P‐No. 49 comme autorisé dans QW 423.1, tableau ci-dessous.

3. Gamme d’épaisseur de matériau (métal de base) qualifiée : Ensuite, vous devez faire un résumé de l’épaisseur du métal de base et du diamètre du tuyau, le cas échéant, impliqués dans le travail. En fonction de l’épaisseur et du diamètre, vous pouvez choisir les exigences d’épaisseur WQT pour la plaque, ainsi que l’épaisseur et le diamètre dans le cas d’un tuyau WQT en ligne avec QW-404.30.

4. Numéro F du métal d’ apport : chaque fil ou électrode d’apport reçoit un numéro F dans la section IX de l’ASME (voir le tableau QW-432 dans la section IX de l’ASME pour tous les numéros F). La plage de numéros F qualifiés est indiquée ci-dessous.

5. Gamme de dépôt d’ épaisseur de soudure (t) qualifié : selon QW-404.30, l’épaisseur de soudure dans le WQT est la base de l’épaisseur de dépôt de soudure qu’un soudeur peut souder. La plage de qualification basée sur « non soudé » à « t qualifié » est indiquée dans le tableau ci-dessous.

6. Sélection de la position de soudage et de la progression de la soudure : La position et la progression de la soudure sont des variables essentielles pour la qualification du soudeur. La position utilisée par le soudeur pour WQT décide dans quelles positions il ou elle peut effectuer le soudage dans le travail réel. ASME Section IX, Tableau QW-461.9 fournit la plage de positions de soudage qualifiées en fonction de la position du coupon d’essai de soudage de performance.

Résumé pour la préparation à la qualification de soudeur :

  1. Choisissez le procédé de soudage.
  2. Décidez du type de soudage : manuel ou semi-automatique.
  3. Sélectionnez le WPS ou les spécifications de procédure de soudage standard (SWPS) à suivre.
  4. Sélectionnez le type de joint de soudure, choisissez avec support ou sans support.
  5. Décidez du type de matériau. plaque ou tuyau et son diamètre.
  6. Trouvez le numéro P du métal de base selon le WPS ou le WQT.
  7. Trouvez le numéro F du fil d’apport en fonction du WPS ou du WQT.
  8. Épaisseur (t) du dépôt de soudure à partir de l’épaisseur WQT et du type de joint. Habituellement, égale à l’épaisseur du métal de base dans les soudures sur rainures à pleine pénétration.
  9. Décidez de la position de soudage et de la progression de la soudure.

Préparation au Coupon de Test de Qualification de Performance ou WQT

Les dimensions des coupons d’essai selon l’ASME Section IX pour la soudure des plaques sont d’au moins 150 mm (6 pouces) de longueur X plus de 100 mm (4 pouces) de largeur pour l’aptitude au soudage. De même, les dimensions des coupons d’essai de tuyaux selon l’ASME Section IX doivent avoir une longueur minimale de 150 mm (6 pouces) de chaque côté de la soudure. La longueur circonférentielle totale du tuyau doit être d’au moins 150 mm (6 pouces), pour un petit diamètre extérieur, des coupons multiples doivent être soudés mais pas plus de 4 coupons conformément à la section IX. Les dimensions du coupon d’essai de plaque et de tuyau sont indiquées ci-dessous à titre de référence.

Validité de la certification de soudeur ?

Quelle est la durée de validité d’un certificat de soudeur ? Est-ce qu’il expire? Il y a beaucoup de telles questions, la plupart des soudeurs ou des personnes de qualité sont venues.