Comment meuler correctement l’électrode de tungstène pour le soudage TIG

Électrodes pour le soudage TIG

broyer correctement l'électrode de tungstène pour le soudage TIG

Pour le soudage TIG, l’électrode appliquée est principalement en tungstène. Le tungstène pur est un matériau très résistant à la chaleur avec un point de fusion d’environ 3 380 degrés C.
En alliant du tungstène avec quelques pour cent d’un oxyde métallique, la conductivité de l’électrode peut être augmentée, ce qui a l’avantage de pouvoir ainsi résister à un courant plus élevé. charge.
Les électrodes en tungstène allié ont donc une durée de vie plus longue et de meilleures propriétés d’allumage que les électrodes en tungstène pur.

Les oxydes métalliques les plus fréquemment utilisés pour l’alliage du tungstène sont :
• Oxyde de thorium ThO2
• Oxyde de zirconium ZrO2
• Oxyde de lanthane LaO2
• Oxyde de cérium CeO2

Dimensions et tailles des électrodes en tungstène

Les électrodes en tungstène sont disponibles en différents diamètres de 0,5 à 8 mm pour le soudage TIG.
Les dimensions les plus fréquemment utilisées pour les électrodes de soudage TIG sont 1,6 – 2,4 – 3,2 et 4 mm.
Le diamètre de l’électrode est choisi en fonction de l’intensité du courant, du type d’électrode préféré et du courant alternatif ou continu.

Meuler correctement le tungstène pour le soudage TIG

Une condition importante pour obtenir un bon résultat de soudage TIG est que la pointe de l’électrode en tungstène soit correctement rectifiée.
Lorsque le soudage est effectué avec un courant continu et une polarité négative, la pointe de l’électrode doit être conique afin d’obtenir un arc concentré qui fournira un profil de pénétration étroit et profond. La règle empirique suivante indique la relation entre le diamètre de l’électrode de tungstène et la longueur de son point de masse.
Un petit angle pointu donne un bain de soudure étroit et plus l’angle pointu est grand, plus le bain de soudure est large.

broyeur d'électrodes en tungstène

Émousser la pointe de l’électrode pour créer une zone plate d’un diamètre d’environ 0,5 mm peut augmenter la durée de vie de l’électrode en tungstène.

Pour le soudage AC TIG, l’électrode de tungstène est arrondie car pendant le processus de soudage, elle est si fortement chargée qu’elle est fondue en une forme semi-globulaire.

Émousser la pointe de l’électrode pour créer une zone plate d’un diamètre d’environ 0,5 mm peut augmenter la durée de vie de l’électrode en tungstène.

Pour le soudage AC TIG, l’électrode de tungstène est arrondie car pendant le processus de soudage, elle est si fortement chargée qu’elle est fondue en une forme semi-globulaire.

Effet du tungstène mal meulé dans le soudage

Dans l’image ci-dessous est une illustration plus claire de la façon dont le meulage ou l’affûtage incorrect de l’électrode en tungstène influence les performances de soudage :

Machines de broyage de tungstène

Le broyeur de tungstène est un équipement portable qui est facile à utiliser et contribue à la répétitivité de l’affûtage. Idéalement, mais pas toujours, les broyeurs à électrodes sèches seront dotés d’un « processus fermé » qui limite l’exposition de l’opérateur aux particules de tungstène et à la poudre d’affûtage.